[实用新型]一种电池测试用夹持机构

说明书

本实用新型涉及电池测试技术领域，且公开了一种电池测试用夹持机构，包括底座，所述底座顶面一侧固定连接在支撑块的底面，所述支撑块顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在定位片的一侧，所述电动伸缩杆的一端外侧活动套接有测试框架，所述测试框架的内部顶面一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有小型伺服电机。本实用新型通过电动伸缩杆自动伸缩的特点，进行自动定位，取代传统锂电池测试手动定位，在降低劳动强度的同时提高工作效率，并且解决了手动定位过程中定位片与锂电池接触后，锂电池受力不均匀的问题，保护了锂电池的完好，降低测试过程中样品的损坏率，节约测试成本。

技术领域

本实用新型涉及电池测试技术领域，具体为一种电池测试用夹持机构。

背景技术

锂电池是一种高能量密度、环保、高效的供电设备，广泛应用于电子产品、可移动类电动工具和车用电池等产品领域，电池生产规模往往较大，同批次电池数量较多，需要检测质量。

现有的锂电池在装配前，需要进行一系列抽检来对电池性能以及安全性能的测试，测试过程中要求电池与测试仪器紧密贴合，确保电池测试的准确性，现阶段测试时需要将电池与铝排或者其他连接装置焊接，然后再电池测试的数据线连接在电池上，测试后连接装置以及电池就无法再次使用，测试的成本较高，并且测试过程全手动操作，过程繁琐，测试的效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池测试用夹持机构，具备自动紧固活动安装，可循环利用的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电池测试用夹持机构，包括底座，所述底座顶面一侧固定连接在支撑块的底面，所述支撑块顶面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在定位片的一侧，所述电动伸缩杆的一端外侧活动套接有测试框架，所述测试框架的内部顶面一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部一侧固定连接有小型伺服电机，所述小型伺服电机的到底部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部外侧螺纹连接在移动测试台的一侧，所述移动测试台的另一侧活动套接在稳定杆顶部外侧，所述移动测试台的顶部两端固定套接有测试导柱，所述测试导柱的底端活动套接在测试框架的内部，所述定位片的另一侧固定连接有柔质触点所述柔质触点活动套接在测试框架的内部。

精选的，所述顶面一侧固定连接有两个支撑块，且每个支撑块的顶面各固定连接有一个电动伸缩杆。

精选的，所述测试框架的内部型腔的厚度值小于电动伸缩杆的行程值，且测试框架高度值大于支撑块的高度值。

精选的，所述定位片一侧固定连接的柔质触点的外形为半圆形，且柔质触点的厚度值小于定位片的厚度值。

精选的，所述移动测试台的顶面开设有两个通孔，且移动测试台顶面的两个通孔各固定套接有一个测试导柱。

精选的，所述稳定杆的高度值小于螺杆的高度值，且稳定杆与螺杆相互平行。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电动伸缩杆自动伸缩的特点，进行自动定位，取代传统锂电池测试手动定位，在降低劳动强度的同时提高工作效率，并且解决了手动定位过程中定位片与锂电池接触后，锂电池受力不均匀的问题，保护了锂电池的完好，降低测试过程中样品的损坏率，节约测试成本。

2、本实用新型通过螺杆运动自动传动的特点，将锂电池测试导柱与锂电池自动活动连接，取代传统的焊接连接，在进一步提高装置的自动化程度的同时使得测试装置可以重复使用，进一降的低锂电池测试成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型结构俯视示意图；