[实用新型]一种多功能的热收缩包装装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能的热收缩包装装置，其结构包括支撑架、输送带、皮带传动组件、罩体、固定杆、发热丝、架体、风机、控制面板、电源线和间歇入料机构，间歇入料机构由第一支架、第二支架、电机、转动盘、转动杆、连接柱、挡料板、滑杆、橡胶防护垫、通槽和滑槽组成，该一种多功能的热收缩包装装置通过设置了间歇入料机构，开启电机使转动盘转动，此时转动盘外圈的转动杆不断来回拉动挡料板上下移动，从而使产品入料时可通过挡料板一一阻挡间歇有序的入料，解决了产品放入时往往无规律无顺序，若两个产品靠太近会使收缩薄膜粘附在一起，造成产品包装失败的问题，达到有序入料的效果。

技术领域

本实用新型涉及热收缩包装技术领域，具体涉及一种多功能的热收缩包装装置。

背景技术

热收缩包装是市场比较先进的包装方法之一，采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。

部分产品需要进行包装时需要使用到热收缩包装装置，但产品放入时往往无规律无顺序，若两个产品靠太近会使收缩薄膜粘附在一起，造成产品包装失败。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种多功能的热收缩包装装置，解决了产品放入时往往无规律无顺序，若两个产品靠太近会使收缩薄膜粘附在一起，造成产品包装失败的问题，达到有序入料的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种多功能的热收缩包装装置，包括支撑架，所述支撑架中部通过传动辊与输送带转动配合，所述支撑架下端紧固有皮带传动组件，并且皮带传动组件与输送带转动配合，所述支撑架上端前部与间歇入料机构竖直固定，所述间歇入料机构由第一支架、第二支架、电机、转动盘、转动杆、连接柱、挡料板、滑杆、橡胶防护垫、通槽和滑槽组成，所述第一支架竖直固定在支撑架上端前部，所述第二支架紧固在第一支架顶部，所述电机通过螺栓与第二支架后部进行固定，并且电机输出轴贯穿第二支架与转动盘圆心处紧固，所述转动杆头尾两端均通过转轴与转动盘和连接柱转动配合，所述连接柱紧固在挡料板前端上部，所述滑杆紧固在挡料板两侧，所述橡胶防护垫设置在挡料板底部，所述通槽开设在第一支架上端中部，并且挡料板在通槽内侧上下滑动，所述滑槽开设在第一支架内侧两端，并且滑杆沿着滑槽上下滑动。

进一步的，所述支撑架上端中部竖直固定有罩体，所述罩体内侧与固定杆平行紧固，并且固定杆中部紧密缠绕有发热丝，所述支撑架上端后部与架体竖直焊接，并且架体内侧下端与风机通过螺栓锁紧，所述罩体前端嵌入有控制面板，所述控制面板右侧由电源线紧密伸入，所述发热丝、风机和电机均通过控制面板与电源线电连接。

进一步的，所述转动杆两端设置有转轴，并且两个转轴宽度与转动杆厚度相同。

进一步的，所述挡料板宽度与输送带宽度相同，并且挡料板达到最底端时距离输送带1cm。

进一步的，所述滑杆设置有两根，并且两根滑杆相互对称安装。

进一步的，所述橡胶防护垫形状和外径均与挡料板相同，并且挡料板和橡胶防护垫上下平行安装。

进一步的，所述通槽内径是挡料板外径的1.1倍，并且通槽和挡料板形状相同。

进一步的，所述滑槽相互对称开设有两条，并且两条滑槽长度和深度均相同。

进一步的，所述挡料板为高碳钢材质。

进一步的，所述橡胶防护垫为丁腈橡胶材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：