[实用新型]设备检测搬运装置

说明书

本实用新型公开了一种设备检测搬运装置。设备检测搬运装置包括：支撑件，支撑件包括抵接面，抵接面上开设有安装槽，安装槽的槽底与抵接面之间的竖直距离为L1；升降组件包括牵引轮和升降架，牵引轮可转动安装在升降架上；伸缩件的第一端安装在升降架上，伸缩件的第二端固定在安装槽的槽底，伸缩件伸缩设置以使牵引轮与安装槽的槽底之间的距离可调；牵引轮与安装槽的槽底之间的最大竖直距离为L2，牵引轮与安装槽的槽底之间的最小竖直距离为L3,L3L1L2；驱动件与牵引轮驱动连接，用于驱动牵引轮旋转带动支撑件移动。本实用新型提供的设备检测搬运装置，减轻了人工劳动强度，避免了检测设备在运行过程中路线发生偏移，提高了检测效率。

技术领域

本实用新型涉及设备检测技术领域，尤其涉及一种设备检测搬运装置。

背景技术

机械、化工设备在应用前一般需要进行检测，以保证其后续安全运行，部分大型的机械、化工设备因其检测时存在噪声大、危险性高的特点，需要在密闭的环境中测试。

现有技术中，对于需要在密封的环境中测试的大型设备，一般采用以下两种方式：一是，大吨位叉车将大型设备直接运送到密封工位中。二是，在空间有限的场合，采用在大型设备底部放置搬运小坦克，以牵引装置将大型设备推送至密闭空间内，此方式搬运前需要人工以千斤顶将大型设备顶起，将搬运小坦克放置在大型设备底部，随后控制千斤顶将大型设备落在搬运小坦克上，以牵引装置提供动力，将设备运送至工位内，人工控制千斤顶将大型设备顶起，将搬运小坦克撤出，随后将设备落到密闭环境工位之上。发明人在实现发明创造的过程中发现，上述大型设备的搬运过程存在以下不足：第一，由于大吨位叉车体积较大，在空间不足的工况下，叉车无法进入密闭环境，大吨位叉车对空间的尺寸要求较高且价格昂贵。第二、搬运小坦克的方式需要人工将大型设备支撑起，费时费力，安全性差；第三，搬运坦克与大型设备间并不固定行进时相对位置发生变动，导致行进路线容易发生偏差，需要多次调整，检测效率低。

因此，有必要解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种设备检测搬运装置，以解决现有技术中存在的问题，减小成本，减轻人工劳动强度，避免检测设备在运行过程中路线发生偏移，提高检测效率。

本实用新型提供的设备检测搬运装置，包括：支撑件，所述支撑件包括抵接面，所述抵接面上开设有安装槽，所述安装槽的槽底与所述抵接面之间的竖直距离为L1；升降组件，所述升降组件包括牵引轮和升降架，所述牵引轮可转动安装在所述升降架上；伸缩件，所述伸缩件沿长度方向的第一端安装在所述升降架上，所述伸缩件沿长度方向的第二端固定在所述安装槽的槽底，所述伸缩件伸缩设置以使所述牵引轮与所述安装槽的槽底之间的距离可调；所述牵引轮与所述安装槽的槽底之间的最大竖直距离为L2，所述牵引轮与所述安装槽的槽底之间的最小竖直距离为L3,L3L1L2；驱动件，所述驱动件与所述牵引轮驱动连接，用于驱动所述牵引轮旋转带动所述支撑件移动。

可选地，所述驱动件为牵引车，所述牵引车与支撑件可拆卸刚性连接。

可选地，所述安装槽的数量为两个，两个所述安装槽分别开设在所述支撑件沿移动方向的前端和后端，所述升降组件的数量为两个，两个所述伸缩件沿长度方向的第二端分别一一对应地抵接在两个所述安装槽的槽底。

可选地，任一所述升降组件包括两个所述牵引轮，任一所述升降组件还包括底座，任一所述牵引轮均安装有一个所述升降架，两个所述升降架通过所述底座相连接。

可选地，所述伸缩件包括千斤顶，所述千斤顶的第一端安装在所述底座上，所述千斤顶的第二端抵接在所述安装槽的槽底。

可选地，所述升降组件还包括连接块，所述千斤顶的第二端抵接在所述连接块上，所述连接块上背向所述千斤顶的一端抵接在所述安装槽的槽底。