[实用新型]一种注塑模具侧抽芯装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具侧抽芯装置，包括动模板和定模板，所述定模板的下方设有所述动模板，所述定模板的底端固定有斜导柱，所述动模板的表面一侧边固定有固定块，所述动模板的表面且位于所述固定块的一侧边滑动连接有滑块，所述滑块的顶部且与所述斜导柱相对应的位置开设有与所述斜导柱相适配的通孔一，所述动模板的顶部与所述通孔一相对应的位置开设有通孔二，所述动模板的顶端远离所述固定块的一侧边固定有限位柱一，所述滑块的底部一侧边与所述固定块之间通过弹簧二连接，所述滑块的底端中部开设有弧形槽，所述动模板的顶部表面与所述弧形槽相对应的位置固定有与所述弧形槽相适配的限位球。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说，涉及一种注塑模具侧抽芯装置。

背景技术

当塑件上带有与开模方向不一致的侧凸或侧凹时，成型后塑件难以从模具型腔中脱模，成型该处的模具零件必须制成可侧向移动的零件。驱动该侧向零件移动的机构便称为侧向分型抽芯机构，但是现有的侧抽芯机构比较复杂，会使模具成本有较大增加，切不方便人们的操作和使用，从而使得加工的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种注塑模具侧抽芯装置，来解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种注塑模具侧抽芯装置，包括动模板和定模板，所述定模板的下方设有所述动模板，所述定模板的底端固定有斜导柱，所述动模板的表面一侧边固定有固定块，所述动模板的表面且位于所述固定块的一侧边滑动连接有滑块，所述滑块的顶部且与所述斜导柱相对应的位置开设有与所述斜导柱相适配的通孔一，所述动模板的顶部与所述通孔一相对应的位置开设有通孔二，所述动模板的顶端远离所述固定块的一侧边固定有限位柱一，所述滑块的底部一侧边与所述固定块之间通过弹簧二连接，所述滑块的底端中部开设有弧形槽，所述动模板的顶部表面与所述弧形槽相对应的位置固定有与所述弧形槽相适配的限位球。

作为优选，所述滑块的内部与所述通孔一相垂直的一侧边开设有空腔，且所述空腔与所述通孔一相贯通。

作为优选，所述空腔的内部靠近所述通孔一的一侧连接有连接杆，所述连接杆远离所述通孔一的一侧与弹簧一固定，所述弹簧一固定在所述空腔的内部远离所述通孔一的一端。

作为优选，所述连接杆的底部开设有凹槽，所述滑块的内部与所述凹槽相对应的位置固定有与所述凹槽相适配的限位柱二。

作为优选，所述限位球的底端通过弹簧三与固定板固定，所述固定板固定在所述动模板的内部。

作为优选，所述通孔二的直径大于所述通孔一的直径，且所述通孔一为倾斜通孔，所述通孔二为竖直通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型结构简单，更加方便人们的使用和操作，可以方便滑块的滑动，从侧向可以将模板抽出，同时通过限位柱和限位球可以从不同方面对滑板起到限位的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的定模板的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的动模板的结构示意图。

图中：

1、动模板；2、定模板；3、斜导柱；4、固定块；5、滑块；6、通孔一；7、通孔二；8、限位柱一；9、弹簧二；10、弧形槽；11、限位球；12、空腔；13、连接杆；14、弹簧一；15、凹槽；16、限位柱二；17、弹簧三；18、固定板。