[实用新型]一种刮涂机构及极片刮涂机

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，公开了一种刮涂机构及极片刮涂机，所述刮涂机构由第一部分和第二部分两部分组成，所述第一部分包括第一滑板，所述第一滑板上安装有用于调节刮刀与极片之间距离的刮涂部分；所述第二部分包括下固定板，所述下固定板上安装有用于压紧极片的压料部分和极片支撑平台；所述第一部分还包括随动除尘机构，所述随动除尘机构安装在所述第一滑板上，所述随动除尘机构设有粉尘承接部，所述粉尘承接部低于极片的高度、且与极片的刮涂区域相适应，解决了刮刀和极片上的刮除废料不能及时带走、污染整机环境的技术问题，保障整机环境的清洁。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种刮涂机构及极片刮涂机。

背景技术

随着锂电池行业的高速发展，对于锂电池的利用也越来越广。作为焊接极耳前的一道工序，极片刮涂是锂电池制作工序中不可或缺的一步。刮涂方式一般是先用化学药剂(以下统称液水)涂抹在极片的特定区域的涂覆层上，对该部分的涂覆层进行溶解，然后采用刀具对该区域的涂覆层刮去。

现有技术中的刮涂机构存在：一、未能对刮刀或极片上的刮涂废料及时带走，污染整机环境；二、刮刀上残留有刮除的废料，影响刮刀在再次刮涂时的深度，影响极片的加工品质，降低生产效率；三、采用海绵之类的涂液头对极片进行涂液，靠施加在涂液头上的压力来挤压液水，稳定性不佳，各部分需要刮涂的区域液水不均匀，存在供液量过多或者不足的情况，供液量过多的区域，则刮刀刮下来的刮除废料具有一定的粘着力，刮刀上更加容易粘着废料，影响下一次的刮涂工作，或者造成刮涂深度不够，或者涂覆层刮不干净，同时也浪费液水，若供液量不足的区域，则对涂层的浸润和溶解不足，造成刮涂困难；四、极片上的涂覆层的厚度仅为120-160微米，刮刀的精度对刮涂效果影响巨大，目前的刮刀是否钝化，缺乏监测，刮刀更换过早，则浪费刮刀，刮刀更换不及时，刮刀钝化则影响刮涂效果，而且很容易伤到极片，造成极片的大量浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种刮涂机构及极片刮涂机，旨在解决刮刀和极片上的刮除废料不能及时带走、污染整机环境的技术问题。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型第一方面的技术方案是：一种刮涂机构，所述刮涂机构由第一部分和第二部分两部分组成，所述第一部分包括第一滑板，所述第一滑板上安装有用于调节刮刀与极片之间距离的刮涂部分；所述第二部分包括下固定板，所述下固定板上安装有用于压紧极片的压料部分和极片支撑平台；所述第一部分还包括随动除尘机构，所述随动除尘机构安装在所述第一滑板上，所述随动除尘机构设有粉尘承接部，所述粉尘承接部低于极片的高度、且与极片的刮涂区域相适应。

优选的，所述粉尘承接部连接有用于吸附粉尘的除尘管道。

优选的，所述下固定板上还设有毛刷清理机构，所述毛刷清理机构包括毛刷气缸，所述毛刷气缸的活塞杆的自由端连接有用于清扫刮刀的毛刷。

优选的，所述第一部分还包括安装在第一滑板上的喷液部分，所述喷液部分包括若干个液水控制阀、雾化气体阀、喷雾控制阀和喷嘴，所述液水控制阀、雾化气体阀、喷雾控制阀和喷嘴依次密封连接组成的喷液支路，所述喷嘴与极片之间设有间隙。

优选的，所述喷嘴的外围设有防止液体飞溅的档液块，所述档液块安装在第一滑板上。

优选的，所述刮涂机构还包括刮刀位置调节机构和刮刀上下移动机构，所述刮刀位置调节机构设有刮刀上下移动机构下行高度的限位块。

优选的，所述刮刀上下移动机构上设有压力传感器。

本实用新型第二方面的技术方案是：一种极片刮涂机，包括上述任意一项所述的刮涂机构。

优选的，还包括机架、上固定板、第一电机和第一丝杆，第一滑板与第一丝杆上的螺母连接，第一电机固定在上固定板上，所述上固定板固定在所述机架上，所述上固定板设有限制所述第一滑板的左右行程的首尾两个限位部件。