[实用新型]一种螺旋管生产线用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋管生产线用焊接装置，包括机架以及焊枪，所述机架上固定设置有操作台，所述操作台滑移设置有压板，所述压板贯穿开设有用于焊接的焊槽，所述压板的两端均固定连接有滑块，所述操作台固定连接有两个用于所述滑块套设的滑杆，所述滑杆为竖直设置；所述操作台上设置有驱动所述滑块沿着所述滑杆运动的驱动组件；所述操作台上设置有实现所述压板定向运动的限位组件。通过上述技术方案，便于实现对带钢进行挤压固定的效果，提升两卷带钢焊接的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及螺旋管生产设备的技术领域，尤其涉及一种螺旋管生产线用焊接装置。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管；螺旋管的原材料即带钢卷头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊，在螺旋管成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边、表面清理输送以及予弯边处理。

针对上述问题，授权公告号为CN208811664U的中国专利，提出了一种螺旋管生产线用的螺旋管输送装置，所述的输送装置包括一水平支撑板、与所述的水平支撑板通过一转动轴相连接的斜支撑板，所述的转动轴沿所述的螺旋管的长度方向延伸设置，所述的水平支撑板通过所述的转动轴与所述的斜支撑板可转动连接，所述的输送装置还包括一设置在所述的水平支撑板下的顶升机构，所述的顶升机构包括一第一顶升气缸、被所述的第一顶升气缸驱动的第一滑杆、第二滑杆及位于所述的第一滑杆和第二滑杆之间的滑轮，所述的第一滑杆和第二滑杆沿所述的螺旋管的长度方向延伸设置，所述的滑轮的轮轴线沿垂直于螺旋管长度方向的水平方向延伸设置，所述的水平支撑板上开设有供所述的第一滑杆、第二滑杆和滑轮穿过的开口。

带钢通过加工卷绕后制成螺旋管，每一卷带钢长度有限，当一卷带钢加工完成后，螺旋管的生产流水线受到影响，目前采用焊枪对两卷带钢的首末端进行焊接，由于带钢具有高强度以及高硬度的性能，增大对带钢定位焊接的工作强度，影响螺旋管的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋管生产线用焊接装置，具有降低对带钢定位焊接工作强度的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋管生产线用焊接装置，包括机架以及焊枪，所述机架上固定设置有操作台，所述操作台滑移设置有压板，所述压板贯穿开设有用于焊接的焊槽，所述压板的两端均固定连接有滑块，所述操作台固定连接有两个用于所述滑块套设的滑杆，所述滑杆为竖直设置；所述操作台上设置有驱动所述滑块沿着所述滑杆运动的驱动组件；所述操作台上设置有实现所述压板定向运动的限位组件。

通过采用上述技术方案，将两卷带钢的端部放置在操作台上，在驱动组件的作用下，滑块在滑杆上朝向下运动，压板运动至带钢上方，压板将带钢挤压固定在操作台上，压板被固定后，驱动焊枪穿过焊槽后，两个带钢连接位置被焊接固定，完成对两个带钢焊接的效果，驱动滑块朝向上运动，压板运动至带钢上方，在限位组件的作用下，压板位于带钢上方，带钢朝向下一工序被输送。

进一步设置为：所述驱动组件包括与所述压板固定连接的齿条以及与所述齿条啮合连接的齿轮，所述齿轮与所述操作台转动连接，所述齿条与所述操作台滑动连接。

通过采用上述技术方案，齿轮带动齿条朝向下运动，齿条带动压板朝向下运动，压板运动至带钢上方且将带钢挤压固定在操作台上。

进一步设置为：所述齿轮同轴设置有手柄。

通过采用上述技术方案，便于对齿轮进行驱动。

进一步设置为：所述滑块运动的距离不小于所述压板到带钢的距离。

通过采用上述技术方案，滑块运动的距离等于压板运动的距离，确保压板将带钢挤压固定在操作台上。