[实用新型]一种便于安装的生产N-甲基吡咯烷酮的反应器

说明书

本实用新型提供了一种便于安装的生产N‑甲基吡咯烷酮的反应器，其能解决现有生产N‑甲基吡咯烷酮的反应器是通过倒U形锁扣固定盘管，导致安装工作量非常大，安装不便的问题。其包括圆筒和圆管，圆管与圆筒之间设有4~7层盘管，盘管支撑于盘管支撑架，盘管支撑架包括两个侧板、支撑板和扣板，两个侧板对称设置在圆管的两侧且沿圆筒的径向设置，侧板固接在圆管和圆筒上；支撑板一一对应设置在各层盘管的下方且其两端分别与两个侧板固接；扣板设置在各层盘管的上方，扣板呈波浪形板状结构且其波峰至少为五个，盘管穿设在扣板的波峰与支撑板围成的空间，扣板的波谷与下方的支撑板之间留有空隙，扣板的两端分别通过螺栓固定在相应的支撑板上。

技术领域

本实用新型涉及反应器技术领域，具体为一种便于安装的生产N-甲基吡咯烷酮的反应器。

背景技术

N-甲基吡咯烷酮可作为锂离子电池溶剂、医药、染料和绝缘材料，其市场前景广阔。通常N-甲基吡咯烷酮是采用甲胺与γ-丁内酯在高温高压下反应制得。

公开号为CN107297184A的发明专利公开了一种生产N-甲基吡咯烷酮的反应器，其在圆筒和圆管之间的区域内沿圆筒的径向设置了4~7层盘管，每层盘管呈螺旋形，相邻两层盘管首尾连通，盘管支撑于盘管支撑架的支撑板上并通过倒U形锁扣固定。由于每层盘管的每圈螺旋上均需要多个倒U形锁扣进行固定，故一台反应器就需要几百甚至上千个倒U形锁扣，而倒U形锁扣的两端是通过螺栓与支撑板锁紧的，这就导致该反应器的安装工作量非常大，给安装造成了极大的不便。

实用新型内容

针对现有生产N-甲基吡咯烷酮的反应器是通过倒U形锁扣固定盘管，导致安装工作量非常大，安装不便的技术问题，本实用新型提供了一种便于安装的生产N-甲基吡咯烷酮的反应器，其安装工作量小，安装方便快捷。

其技术方案是这样的：一种便于安装的生产N-甲基吡咯烷酮的反应器，其包括圆筒和同轴固定在所述圆筒内部的圆管，所述圆管与所述圆筒之间的区域内沿所述圆筒的径向设置有4~7层盘管，每层所述盘管呈螺旋形并沿所述圆管的长度方向盘设，相邻两层所述盘管首尾相连通，所述盘管支撑于盘管支撑架，所述盘管支撑架沿所述圆管的周向间隔设置且至少为三个，其特征在于：所述盘管支撑架包括两个侧板、数量与所述盘管层数相等的支撑板和若干个扣板，两个所述侧板对称设置在所述圆管的两侧且沿所述圆筒的径向设置，所述侧板的两端分别固接在所述圆管和所述圆筒上；所述支撑板一一对应设置在各层所述盘管的下方且其两端分别与两个所述侧板固接；所述扣板设置在各层所述盘管的上方，所述扣板呈波浪形板状结构且其波峰至少为五个，所述盘管穿设在所述扣板的波峰与所述支撑板围成的空间，所述扣板的波谷与下方的所述支撑板之间留有空隙，所述扣板的两端分别通过螺栓固定在相应的所述支撑板上。

其进一步特征在于：

所述圆管的上、下两侧沿其长度方向还固接有折流板，所述折流板与所述圆管的轴线垂直，位于所述圆管两侧的所述折流板错开设置，所述盘管支撑架中位于同一层的所述扣板设置有多个并以所述折流板间隔设置。

所述扣板的波谷的前后两侧还固接有竖向板，所述竖向板平行于所述折流板，相邻两个所述竖向板前后错开设置，所述竖向板的上下两侧与所述支撑板之间留有间隙。

所述圆筒呈横向设置且其两端安装有封头，底部安装有鞍座，所述盘管的两端分别由所述封头上开设的内盘管进口和内盘管出口伸出；其中一个所述封头上设有导热油进口，另一个所述封头上设有导热油出口，所述圆筒的顶部分别设有测温口、压力表口和安全阀口，所述圆筒的底部设有排污口。

所述支撑板为直角板，所述支撑板穿过所述折流板。

所述盘管支撑架沿所述圆管的周向间隔设置有八个。

所述盘管的伸出所述内盘管进口和所述内盘管出口的部分均设有压力表接口和测温孔。