[实用新型]一种双金属片组件成型模具有效
| 申请号: | 201921773436.9 | 申请日: | 2019-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN211052258U | 公开(公告)日: | 2020-07-21 |
| 发明(设计)人: | 许洪华 | 申请(专利权)人: | 常州市同力电子有限公司 |
| 主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21D28/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双金属 组件 成型 模具 | ||
本实用新型公开了一种双金属片组件成型模具,其结构包括底板、左固定板、右固定板和驱动装置,本实用新型通过在底板顶部左右两侧分别设置了固定板,且在底板内设置了驱动装置,在对双金属片进行固定时,只需将需要进行冲裁的双金属片放置在底板上,然后将控制驱动装置的电机带动固定板的压板进行下压,对双金属片进行固定,增加双金属片的冲裁效果,且可通过旋钮调节左右两侧固定板之间的距离,便于对不同长度的双金属片进行固定。
技术领域
本实用新型涉及双金属片技术领域,具体涉及一种双金属片组件成型模具。
背景技术
热保护器是两片不同的合金组合在一起,通过电流后会发热,由于两种不同的合金热膨胀系数不同,合金势必向一个方向弯曲,触点离开,就断了电,弯曲速度与通过的电流大小成正比,这样就保护了用电设备,双金属合金双金属片是热保护器的重要组成部件,现有技术中在生产双金属合金双金属片时首先需要将双金属片冲裁成型。
在对双金属片冲裁成型过程中需要将双金属片放置在成型模具上,然后对其进行冲裁成型,但现有技术的双金属片组件成型模具至具有支撑功能,未对双金属片进行固定,导致双金属片在冲裁时移动,影响其冲裁效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种双金属片组件成型模具,解决了现有技术的双金属片组件成型模具至具有支撑功能,未对双金属片进行固定,导致双金属片在冲裁时移动,影响其冲裁效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种双金属片组件成型模具,包括底板、左固定板、右固定板和驱动装置,所述底板顶部左右两侧分别安装有左固定板和右固定板,所述底板内部安装有驱动装置,所述左固定板和右固定板结构相同,且左右对称设置,所述左固定板由固定板、滑槽、压板、滑块和螺杆组成,所述固定板右侧中部竖直开设有滑槽,所述压板左侧中部与滑块相互焊接,所述滑块嵌入至滑槽内,且沿滑槽进行上下滑动,所述压板中部开设有一螺纹孔,且螺杆竖直贯穿该螺纹孔与压板进行螺纹连接,所述螺杆底端贯穿底板与驱动装置进行连接
进一步的,所述驱动装置由电机、伸缩转轴、第一换向器、第二换向器、支撑轴承、活动板、丝杆和旋钮组成,所述电机左端的输出轴贯穿右固定板的固定板与伸缩转轴相互锁固,所述伸缩转轴横向贯穿第一换向器和第二换向器,所述伸缩转轴左侧套接有支撑轴承,所述支撑轴承顶端与活动板相互焊接,所述丝杆横向贯穿活动板,且与活动板进行螺纹连接,所述丝杆右端直线贯穿右固定板的固定板与旋钮相互插接,所述左固定板和右固定板的螺杆底端分别与第一换向器和第二换向器相互插接。
进一步的,所述伸缩转轴由外管、活动管和限位条组成,所述活动管外侧焊接有限位条,所述活动管和限位条左端伸入至外管内,且外管内壁与活动管和限位条贴合。
进一步的,所述第一换向器和第二换向器为结构相同,所述第一换向器由外壳、第一锥齿轮、第二锥齿轮和固定轴承组成,所述活动管横向贯穿外壳和第一锥齿轮,且与第一锥齿轮圆心处相互插接,所述第一锥齿轮顶端左侧与第二锥齿轮相互啮合,所述外壳顶端嵌入有固定轴承,所述左固定板和右固定板的螺杆底部分别贯穿第一换向器和第二换向器的固定轴承与第二锥齿轮相互插接。
进一步的,所述压板底部设置防滑纹路,且纹路呈交叉设置。
进一步的,所述滑块呈T形状,且滑槽内壁与滑块贴合。
进一步的,所述旋钮外侧套接有一层橡胶垫,且该橡胶垫外侧设置有防滑纹路。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
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