[实用新型]一种接圈制作工装

说明书

本申请实施例提供一种接圈制作工装，包括设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具；所述第一模具包括第一底板，设置在所述第一底板第一表面上的放置部，所述放置部上设有半圆形的第一放置槽；所述第二模具包括第二底板，设置在所述第二底板第二表面上的压制部，所述压制部上设有半圆形的第二放置槽；所述第一放置槽与所述第二放置槽相对设置且半径相同；通过上述方式，可以将切割后的管道快速压制成所需规格的接圈，提高了接圈制作的效率。

技术领域

本申请涉及管道施工技术领域，具体而言，涉及一种接圈制作工装。

背景技术

在管道连接方式中，接圈是其常用连接方式之一。通过接圈连接管道，可以在保证密封的同时，管道之间距离可以进行一定程度的调整，对于管道与管组之间的连接十分便捷。但是，管道的规格可以按标准直接采购，而接圈的规格是在管道外径之上加上相应间隙，计算得出所需接圈规格，无法直接按标准采购，只能进行制作。传统的接圈制作方法是用相应厚度个钢板进行卷制成型并焊接。此方法所需时间长，工作效率低，生产成本高，且受到卷板机工作范围限制。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种接圈制作工装，用以实现提高接圈制作效率的技术效果。

本申请实施例提供了一种接圈制作工装，包括包括设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具；所述第一模具包括第一底板，设置在所述第一底板第一表面上的放置部，所述放置部上设有半圆形的第一放置槽；所述第二模具包括第二底板，设置在所述第二底板第二表面上的压制部，所述压制部上设有半圆形的第二放置槽；所述第一放置槽与所述第二放置槽相对设置且半径相同。

进一步地，所述第二底板第一表面上设有用于连接油压机上平台的连接部。

进一步地，所述连接部的形状与所述油压机上平台的卡槽相匹配。

进一步地，所述连接部为T型。

进一步地，所述放置部和所述压制部均包括至少3块并排放置的承载板，所述承载板上均设有半圆形的放置槽。

进一步地，相邻两块所述承载板之间的间距相同。

进一步地，所述接圈制作工装为不锈钢结构。

本申请的有益效果是：通过设置在油压机下平台的第一模具和设置在油压机上平台的第二模具，可以将裁剪后的管道快速挤压成型至所需规格的接圈，提高了接圈制作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的一种接圈制作工装结构示意图I；

图2为本申请实施例提供的一种接圈制作工装结构示意图II。

图标：10-接圈制作工装；100-第一模具；110-第一底板；120-放置部；121-第一放置槽；200-第二模具；210-第二底板；220-压制部；221-第二放置槽；230-连接部；300-承载板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。