[实用新型]一种预制装配式自立钢管脚手架基础

说明书

本实用新型公布了一种预制装配式自立钢管脚手架基础，包括预制装配基础单元和脚手架单元，多个预制装配基础单元平行于建筑物改造面在地面上首尾榫卯连接，排列成一行方墩形基座，每个预制装配基础单元的四周被至少一组支撑框包覆并锚固在地面上，所述支撑框具有一对自底面向两侧延展的翼板，和一对连接翼板与竖直侧面的牛腿，所述预制装配基础单元由多个具有两排多列通孔的预制板自下向上叠砌组成，使各层预制板的通孔一一对应形成贯通预制装配基础单元上下端面的钢管承插通道；多个脚手架单元平行于建筑物改造面等距布置，使竖向立杆承插在所述的钢管承插通道中。由于预制装配基础单元具有可拆卸结构，利于自立脚手架的拆卸和循环周转利用。

技术领域

本实用新型涉及老旧建筑脚手架技术领域，具体涉及一种预制装配式自立钢管脚手架基础。

背景技术

随着改革的深入，房屋建筑的老化问题日益凸显。老旧建筑加固改造的项目越来越多。因老旧建筑物改造项目往往涉及结构整体拆迁或者大面积拆除施工，故部分项目为满足扬尘控制要求及减少社会不良效应影响在全施工周期内采用外脚手架对改造建筑进行围护及遮挡。同时由于加固改造项目存在结构拆除施工阶段内围护架体无结构附墙问题，故此类围护架体需通过自身结构构造满足架体自身稳定和抵御外界(冲击)受力变形要求。而传统外架随着架体自由高度升高，架体抵抗变形能力急剧下降，必须按规范要求增设与邻近结构的附墙构造。如图1～2，传统脚手架若没有连墙件5，其自立高度不超过2 步高度(约4米)。基本无法用于常规高度建筑物的拆迁改造工程。新式的自立脚手架采用格构柱形式，如图3，正好能方便、有效的解决此类问题。但该脚手架的竖向立杆需与定位杆扣件连接，在再定位杆周围浇筑与地面连为一体的混凝土基础，在施工中造成了浪费，导致脚手架的竖向立杆不能完全回收，脚手架基础也不能周转。

实用新型内容

本实用新型旨在解决传统脚手架自立高度不足，易变形失稳的问题，提供一种格构柱式脚手架结构，并为格构柱式脚手架单元配置易于拆卸的装配式基础单元，得到一种预制装配式自立钢管脚手架基础，它便于拆卸，整体结构可回收循环利用，同时解决双排脚手架在无结构附墙的情况下自由高度过低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种预制装配式自立钢管脚手架基础，包括预制装配基础单元和脚手架单元，其特征在于，多个预制装配基础单元平行于建筑物改造面在地面上首尾榫卯连接，排列成一行方墩形基座，每个预制装配基础单元的四周被至少一组支撑框包覆并锚固在地面上，所述支撑框具有一对自底面向两侧延展的翼板，和一对连接翼板与竖直侧面的牛腿，所述预制装配基础单元由多个具有两排多列通孔的预制板自下向上叠砌组成，使各层预制板的通孔一一对应形成贯通预制装配基础单元上下端面的钢管承插通道；

多个脚手架单元平行于建筑物改造面等距布置，使竖向立杆承插在所述的钢管承插通道中。

优选地，每层所述的预制板首尾两端分别布置有榫头和榫槽，用于与相邻预制装配基础单元的同层预制板榫卯连接。

优选地，上下相邻的所述预制板在相邻面各布置有定位柱、定位孔中的任一项或两项。

优选地，所述支撑框包括顶板、和位于两侧与底板垂直连接的竖板，所述竖板与顶板可拆卸连接，所述底板与地面锚固连接。

优选地，所述竖向立杆采用灌注水泥浆的实心钢管。

优选地，所述预制装配基础单元钢管承插孔径比竖向立杆管径大 3mm，其他通过榫卯连接的部位均预留6mm间隙，所有榫卯连接部位经调试后用细沙将缝隙填堵密实。

本实用新型的有益效果是：通过将格构柱式竖向立杆单元下端固定在预制装配基础单元中，增加架体抗倾覆能力，预制装配基础单元可拆卸装配，利于自立脚手架的拆卸和循环周转利用，而未设置预制装配基础单元的自立脚手架系统，需将脚手架预埋在抗倾覆基础中，形成整体，该脚手架的竖向立杆在拆除时只能锯掉，不在能循环周转利用。