[实用新型]一种节叉加工高效锻造设备

说明书

本实用新型涉及节叉加工设备技术领域，尤其是一种节叉加工高效锻造设备，包括底座及设置在底座上的机架，在底座上并排设置有两个凹模，凹模与底座之间滑动连接，在机架上设置有竖直向下的液压缸，在液压缸的伸缩端连接有凸模，在凹模中间部位的下方底座内部设置有一条水平的通道，在通道内部设置有一条齿条，通道的两端向上形成一条与底座顶面贯通的凹槽，在齿条的两端分别设置有向上的连接杆，在连接杆上设置有支撑托，在中空结构内设置动力机构，动力机构上设置有主动齿轮，主动齿轮与齿条配合传动连接。本实用新型所得到的一种节叉加工高效锻造设备，其通过合理的结构设计，能有效提升锻造设备运行的高效性，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及节叉加工设备技术领域，尤其是一种节叉加工高效锻造设备。

背景技术

现有技术中，对于节叉的锻造加工，是利用压力机实现凸模与凹模的配合锻造。锻造完成后则需要停机，进行取料和填料，然后再进行锻造。所以这个过程中有很长一段时间设备处于闲置状态，影响加工效率及设备利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种节叉加工高效锻造设备，其能有效提升锻造设备的加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种节叉加工高效锻造设备，包括底座及设置在底座上的机架，在底座上并排设置有两个凹模，凹模与底座之间滑动连接，在机架上设置有竖直向下的液压缸，在液压缸的伸缩端连接有凸模，所述的凸模与任意一个凹模之间均相互配合；在凹模中间部位的下方底座内部设置有一条水平的通道，在通道内部设置有一条齿条，齿条在通道内部滑动连接，通道的两端向上形成一条与底座顶面贯通的凹槽，凹槽与通道连通，在齿条的两端分别设置有向上的连接杆，连接杆位于凹槽内部，在连接杆上设置有支撑托，齿条两端连接杆上的支撑托将凹模夹持在内部；在凸模对应位置处的齿条下方的底座内设置有中空结构，在中空结构内设置动力机构，动力机构上设置有主动齿轮，主动齿轮与齿条配合传动连接；动力机构带动齿条移动至其中一侧时，同侧的凹模与凸模配合对应。其中动力机构可以为步进电机，以确保凹模的停靠位置的精确性。

上述技术方案，在实际使用过程中，将其中一个凹模内放置加热后的钢材，动力机构带动齿条移动，齿条移动过程中可实现凹模移动，使得填充有钢材的凹模与凸模对应，使其进行锻造加工，而加工过程中可以对未与凸模配合的凹模中添加钢材，待锻造完成后，可以利用动力机构的移动以实现凹模的更换，然后继续进行锻造，而锻造完成的凹模中可以将坯件取出并放入钢材，能有效的提升锻造效率及设备利用率。

在两个凹模之间设置有间隔块，间隔块与两侧的凹模连为一体，齿条两端的连接杆上的支撑托将凹模与间隔块连接的一体结构夹持在内部。该结构的设计，能实现其中一个凹模在锻造的过程中，另一个凹模与凸模之间形成一定的间距，以确保取料、填料的安全性。

本实用新型所得到的一种节叉加工高效锻造设备，其通过合理的结构设计，能有效提升锻造设备运行的高效性，而且操作连续性更高，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座的俯视图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：