[实用新型]一种设备用上料装置

说明书

本实用新型涉及上料设备用技术领域，尤其涉及一种设备用上料装置。本实用新型将带有一定压力的液体物料储存于高压储料罐内部，经连通管道输出至另一头即拱形出料口处，此结构设计保证了液体物料可以源源不断输送，保证了物料输送的持续性；本实用新型通过在拱形出料口处设置有球状阀芯，以及和其配合使用的M型开关件以及斧型搅动器，此结构有利的保证了可以人为操控斧型搅动器从而控制球状阀芯从而实现自动上料的功能，节约了人力和时间，便于广泛运用和推广。

技术领域

本实用新型涉及上料设备用技术领域，尤其涉及一种设备用上料装置。

背景技术

随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工过程中，会经常性的使用到数控设备。数控设备在对产品进行加工的过程中，操作人员通常需要经常性的上料和下料，这些通常是操作人员认为搬运操作，但是面对大型的产品，人为搬运操作不但浪费时间，而且也会存在很大的安全隐患，导致整体生产加工的效率不高，给加工带来了很大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种设备用上料装置，本实用新型将带有一定压力的液体物料储存于高压储料罐内部，经连通管道输出至另一头即拱形出料口处，此结构设计保证了液体物料可以源源不断输送，保证了物料输送的持续性；本实用新型通过在拱形出料口处设置有球状阀芯，以及和其配合使用的M型开关件以及斧型搅动器，此结构有利的保证了可以人为操控斧型搅动器从而控制球状阀芯从而实现自动上料的功能，节约了人力和时间，便于广泛运用和推广。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种设备用上料装置，其特征在于，高压储料罐，所述高压储料罐顶端通过连通管道连接有拱形出料口，所述拱形出料口内部设置有球状阀芯，且所述拱形出料口的底端连接有搅动腔室，所述搅动腔室上半部分的内壁两侧滑动连接有M型开关件，所述 M型开关件顶端设置有矩形凸块，且所述M型开关件顶端通过转动连杆铰接有斧型搅动器，所述斧型搅动器的中部与所述搅动腔室的下半部分铰接相连。

进一步优化本技术方案，所述拱形出料口底端开设有球状阀芯开口。

进一步优化本技术方案，所述搅动腔室上部分截面为矩形，下部分截面为半圆形。

进一步优化本技术方案，所述搅动腔室周围固定有支撑架，所述斧型搅动器延伸至所述搅动腔室外部销接有转动电机。

进一步优化本技术方案，所述转动电机螺栓固定于所述支撑架上。

进一步优化本技术方案，所述拱形出料口上半部分的一侧开设有上料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、本实用新型将带有一定压力的液体物料储存于高压储料罐内部，经连通管道输出至另一头即拱形出料口处，此结构设计保证了液体物料可以源源不断输送，保证了物料输送的持续性； 2、本实用新型通过在拱形出料口处设置有球状阀芯，以及和其配合使用的M型开关件以及斧型搅动器，此结构有利的保证了可以人为操控斧型搅动器从而控制球状阀芯从而实现自动上料的功能，节约了人力和时间，便于广泛运用和推广。

附图说明

图1为一种设备用上料装置的整体结构示意图。

图2为一种设备用上料装置的侧面结构示意图。

图3为一种设备用上料装置的正面剖视结构示意图。

图中：1、高压储料罐；2、连通管道；3、拱形出料口；4、球状阀芯；5、搅动腔室；6、M型开关件；7、矩形凸块；8、转动连杆；9、斧型搅动器；10、球状阀芯开口；11、支撑架；12、转动电机；13、上料口。

具体实施方式