[实用新型]真空带式干燥机

说明书

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及真空带式干燥机，解决现有技术中存在目前的部分带式干燥机内部传动辊和传送带通过张力进行连接，在传动时通过摩擦的形式带动传送带进行移动，这种连接方式在长时间的使用后传送带会发生弹性疲劳从而造成打滑，影响物料输送的连续性，同时缺乏灭菌措施的缺点，包括底座和进料管，所述底座顶部固定有罐体，且罐体左右两端均设置有端盖，所述罐体内设置有隔板，且隔板左侧设置有加热仓，同时隔板右侧设置有冷却仓，所述罐体内部左侧和右侧中间均设置有传动辊，且传动辊表面开设有限位槽，同时右侧的传动辊后端贯穿罐体通过电机轴与电机相连接，所述传动辊表面均包裹有传送带。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其涉及真空带式干燥机。

背景技术

真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料，带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，而目前的部分带式干燥机内部传动辊和传送带通过张力进行连接，在传动时通过摩擦的形式带动传送带进行移动，这种连接方式在长时间的使用后传送带会发生弹性疲劳从而造成打滑，影响物料输送的连续性，同时缺乏灭菌措施。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前的部分带式干燥机内部传动辊和传送带通过张力进行连接，在传动时通过摩擦的形式带动传送带进行移动，这种连接方式在长时间的使用后传送带会发生弹性疲劳从而造成打滑，影响物料输送的连续性，同时缺乏灭菌措施的缺点，而提出的真空带式干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

真空带式干燥机，包括底座和进料管，所述底座顶部固定有罐体，且罐体左右两端均设置有端盖，所述罐体内设置有隔板，且隔板左侧设置有加热仓，同时隔板右侧设置有冷却仓，所述罐体内部左侧和右侧中间均设置有传动辊，且传动辊表面开设有限位槽，同时右侧的传动辊后端贯穿罐体通过电机轴与电机相连接，所述传动辊表面均包裹有传送带，且传送带贯穿隔板，所述传送带内端面设置有齿条，且传送带与限位槽相连接，所述加热仓内设置有加热板，且加热板设置在传送带之间，同时加热板的顶部紧贴传送带左端的内端面，所述加热板底部后端贯穿罐体后侧与第一进液管相连接，且加热板底部前端贯穿罐体前侧与第一出液管相连接，所述冷却仓内设置有冷却板，且冷却板设置在传送带之间，同时冷却板的顶部紧贴传送带右端的内端面，所述冷却板底部前端贯穿罐体前侧与第二进液管相连接，且冷却板底部后端贯穿罐体后侧与第二出液管相连接，所述传送带右端下侧设置有刮板，且刮板右下方设置有出料口，所述出料口贯穿罐体底部与螺旋送料机顶部相连接，且螺旋送料机后端与储料箱相连接，所述罐体顶部左侧设置有真空泵，且真空泵贯穿罐体顶部与加热仓相连接，所述冷却仓顶部左侧设置有紫外线灯管，且紫外线灯管右侧设置有气闸，同时气闸顶部贯穿罐体顶部右侧，所述进料管设置在传送带左端上侧，且进料管设置在加热仓内，所述真空泵左侧设置有储料罐，且储料罐底部贯穿罐体顶部左侧与进料管相连接。

优选的，所述传动辊呈水平对称式设置有2个，且传动辊表面呈对称式开设有2个限位槽，同时限位槽内呈通孔结构。

优选的，所述齿条与限位槽的连接方式为啮合连接，且限位槽、齿条和传送带组成转动结构。

优选的，所述加热板呈等距离设置有3个，且加热板的顶部前后两端均呈开槽结构，同时开槽结构与齿条的连接方式为滑动连接。

优选的，所述冷却板呈等距离设置有2个，且冷却板的顶部前后两端均呈开槽结构，同时开槽结构与齿条的连接方式为滑动连接。

优选的，所述刮板呈弧形结构，且刮板的顶部紧贴传送带右侧。