[实用新型]新型暖边间隔条折弯设备

说明书

本实用新型公开了一种新型暖边间隔条折弯设备，包括夹紧机构、烘烤箱和折弯组件，夹紧机构；夹紧机构包括上夹座和下夹座，上夹座和下夹座分别通过液压伸缩杆固定；烘烤箱包括烘烤室和加热鼓风室，烘烤箱对暖边间隔条的预折弯部位加热；折弯组件包括上模座和下模座，上模座上设有可拆卸的凸模，下模座上设有可拆卸的凹模。本实用新型使用包括烘烤室和加热鼓风室的烘烤箱对暖边间隔条先进行加热，能使暖边间隔条得到充分的加热，且加热均匀，防止在折弯时暖边间隔条翘起，进而降低折弯效率。通过温度传感器可以随时观察烘烤箱内部的温度，防止出现温度高或者过低，始终使温度控制在最佳范围中。

技术领域

本实用新型涉及暖边条加工附属装置的技术领域，尤其涉及一种新型暖边间隔条折弯设备。

背景技术

暖边间隔条，是一种用于生产中空玻璃时将两层中空玻璃之间的位置通过贴合进行密封的弹性材。可以填充干燥剂、隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制品，其应用在双层玻璃之间，起到保温降噪的功能，在装修装饰、室内保温等领域中均得到了广泛的使用。现有的暖边间隔条的折弯设备的折弯效果不佳，极易发生折弯角度偏差大、折弯角部破损等现象，从而影响中空玻璃的后续加工质量。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种弯折效果好、使用方便的新型暖边间隔条折弯设备。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：新型暖边间隔条折弯设备，包括夹紧机构、烘烤箱和折弯组件，所述夹紧机构、烘烤箱和折弯组件依次围绕暖边间隔条的输送方向排列；所述夹紧机构包括上夹座和下夹座，所述上夹座和下夹座分别通过液压伸缩杆固定；所述烘烤箱包括烘烤室和加热鼓风室，所述烘烤箱对暖边间隔条的预折弯部位加热；所述折弯组件包括上模座和下模座，所述上模座上设有可拆卸的凸模，所述下模座上设有可拆卸的凹模，所述凸模与凹模的位置上下相对应，且所述凸模的形状与凹模的形状相配合。

进一步地，所述烘烤箱内设有温度传感器，所述温度传感器用于测量烘烤箱内的实时温度。

进一步地，所述烘烤箱外设有隔热层。

进一步地，所述烘烤室内设有加热器，所述烘烤室顶部设有排气孔；所述加热鼓风室的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的出风端通过进风通道连通加热鼓风室。

本实用新型的有益效果：通过使用包括烘烤室和加热鼓风室的烘烤箱对暖边间隔条先进行加热，能使暖边间隔条得到充分的加热，且加热均匀，防止在折弯时暖边间隔条翘起，进而降低折弯效率。通过温度传感器可以随时观察烘烤箱内部的温度，防止出现温度高或者过低，始终使温度控制在最佳范围中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、烘烤箱，2、暖边间隔条，3、上夹座，4、下夹座，5、液压伸缩杆，6、烘烤室，7、加热鼓风室，8、上模座，9、下模座，10、凸模，11、凹模，12、温度传感器，13、加热器，14、鼓风机，15、进风通道。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，新型暖边间隔条折弯设备，包括夹紧机构、烘烤箱1和折弯组件，夹紧机构、烘烤箱1和折弯组件依次围绕暖边间隔条2的输送方向排列。烘烤箱1内设有温度传感器12，温度传感器12用于测量烘烤箱1内的实时温度。烘烤箱1包括烘烤室6和加热鼓风室7，烘烤箱1对暖边间隔条2的预折弯部位加热。烘烤箱1外设有隔热层。烘烤室6内设有加热器13，烘烤室6顶部设有排气孔。加热鼓风室7的顶部设有鼓风机14，鼓风机14的出风端通过进风通道15连通加热鼓风室7。夹紧机构包括上夹座3和下夹座4，上夹座3和下夹座4分别通过液压伸缩杆5固定。折弯组件包括上模座8和下模座9，上模座8上设有可拆卸的凸模10，下模座9上设有可拆卸的凹模11，凸模10与凹模11的位置上下相对应，且凸模10的形状与凹模11的形状相配合。

本实用新型工作时，先通过夹紧机构，由液压伸缩杆5驱动上夹座3和下夹座4到位，上夹座3和下夹座4对暖边间隔条2夹紧。然后暖边间隔条2进入烘烤箱1内的烘烤室6中，由加热器13对暖边间隔条2加热，暖边间隔条2再进入加热鼓风室7，加热鼓风室7顶上的鼓风机14的热风由进风通道15进入加热鼓风室7内，对暖边间隔条2加热。加热后的暖边间隔条2进入折弯组件中，预先根据折弯的要求选择相应的凸模10与凹模11，并安装到对应的上模座8和下模座9中。最后，凸模10与凹模11对暖边间隔条2折弯。由于使用包括烘烤室6和加热鼓风室7的烘烤箱1对暖边间隔条2先进行加热，能使暖边间隔条2得到充分的加热，且加热均匀，防止在折弯时暖边间隔条翘起，进而降低折弯效率。通过温度传感器12可以随时观察烘烤箱1内部的温度，防止出现温度高或者过低，始终使温度控制在最佳范围中。