[实用新型]一种挤出机螺杆

说明书

本实用新型涉及一种挤出机螺杆，包括本体；本体的左端向外形成有挤料部，挤料部的左右两端外侧分别形成有第一单头螺纹部和第一双头螺纹部，挤料部的中部外侧还形成有第二双头螺纹部和第二单头螺纹部；本实用新型采用单头螺纹部和双头螺纹部相互配合的方式，保证了熔融物料在料筒中充分塑化，同时有效排出了熔融物料中的气泡，保证了出料流量的稳定持续，从而大幅提高了成型质量。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机螺杆。

背景技术

挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；现有的挤出机螺杆仅含单个螺纹部，输料速度过快，导致熔融物料无法在料筒内部充分塑化，进而导致成型质量较低，同时，熔融物料中含有的气泡未能有效排出，导致出料流量时多时少，较为不稳定，也进一步降低了成型质量，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保证了熔融物料在料筒中充分塑化，同时有效排出了熔融物料中的气泡以保证出料流量的稳定持续，从而大幅提高了成型质量的挤出机螺杆。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种挤出机螺杆，包括本体；本体的左端向外形成有挤料部，其特征在于，所述挤料部的左右两端外侧分别形成有第一单头螺纹部和第一双头螺纹部，所述挤料部的中部外侧还形成有第二双头螺纹部和第二单头螺纹部，所述第二双头螺纹部设于第一单头螺纹部和第二单头螺纹部之间，所述第二单头螺纹部设于第二双头螺纹部和第一双头螺纹部之间；所述第二双头螺纹部的左端与第一单头螺纹部的右端相连，所述第二双头螺纹部的右端与第二单头螺纹部的左端相连，所述第二单头螺纹部的右端与第一双头螺纹部的左端相连。

优选地，所述第一单头螺纹部的横向长度小于第二单头螺纹部的横向长度。

优选地，所述第一双头螺纹部的横向长度小于第二双头螺纹部的横向长度。

优选地，所述第二单头螺纹部的横向长度小于第二双头螺纹部的横向长度并大于第一双头螺纹部的横向长度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用单头螺纹部和双头螺纹部相互配合的方式，保证了熔融物料在料筒中充分塑化，同时有效排出了熔融物料中的气泡，保证了出料流量的稳定持续，从而大幅提高了成型质量。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种挤出机螺杆，包括本体1；本体1的左端向外形成有挤料部11，挤料部11的左右两端外侧分别形成有第一单头螺纹部15和第一双头螺纹部12，挤料部11的中部外侧还形成有第二双头螺纹部14和第二单头螺纹部13，第二双头螺纹部14设于第一单头螺纹部15和第二单头螺纹部13之间，第二单头螺纹部13设于第二双头螺纹部14和第一双头螺纹部12之间；第二双头螺纹部14的左端与第一单头螺纹部15的右端相连，第二双头螺纹部14的右端与第二单头螺纹部13的左端相连，第二单头螺纹部13的右端与第一双头螺纹部12的左端相连；第一单头螺纹部15的横向长度小于第二单头螺纹部13的横向长度，第一双头螺纹部12的横向长度小于第二双头螺纹部14的横向长度，第二单头螺纹部13的横向长度小于第二双头螺纹部14的横向长度并大于第一双头螺纹部12的横向长度。