[实用新型]一种高效石灰消化除渣装置

说明书

本实用新型公开了一种高效石灰消化除渣装置，包括罐体，罐体固定安装于支架上，罐体的顶部设有搅拌装置、石灰进料口和排气口，搅拌装置位于罐体的中心位置，排气口位于远离石灰进料口的一侧，罐体的侧壁设有水冷壁，水冷壁的下部设有能供外部水源连接的进水口，水冷壁的上部设有与罐体内部连通的出水口，罐体远离于石灰进料口一侧的侧壁上部设有溢浆口，出水口的设置高度高于溢浆口的设置高度，溢浆口的进浆一侧设有滤网，滤网配备有振动电机，罐体的底部设有排渣口。采用本实用新型，既能避免杂质及未反应完全的石灰结块溢流出罐体，保证出料的品质，又能在向石灰消化反应提供用水的同时，实现罐内降温，促进石灰消化反应的正向进行。

技术领域

本实用新型涉及环境工程领域中的烟气脱硫系统，特别是涉及一种高效石灰消化除渣装置。

背景技术

2018年生态环境部关于征求《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意讲稿)》意见的函(环办大气函[2018]242号)将钢铁烧结行业的二氧化硫排放限值调整为35mg/Nm3，并在2019年《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》(环大气[2019]35号)进一步明确，到2020年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造完成60％产能，2025年底前，重点区域钢铁企业超低排放改造基本完成，全国力争80％以上产能完成改造。

半干法脱硫作为目前钢铁行业的首选方案，原料石灰(CaO)的处理显得格外重要。由于石灰原料质量、反应条件等不同，石灰遇水后不能充分反应，反应后的熟石灰(CaOH)浆液中往往含有大量未反应完全的石灰结块和无法反应的大颗粒杂质，严重影响出料的品质，从而导致脱硫效率降低。

石灰消化生成脱硫所需熟石灰的过程为放热反应，消化器内部温度过高，甚至会达到70℃以上，此条件不利于消化反应的正向进行，消化效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高效石灰消化除渣装置，能够解决上述背景技术中所提出的出料杂质多及反应温度过高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效石灰消化除渣装置，其包括罐体，所述罐体固定安装于支架上，所述罐体的顶部设有搅拌装置、石灰进料口和排气口，所述搅拌装置位于所述罐体的中心位置，所述排气口位于远离所述石灰进料口的一侧，所述罐体的侧壁设有水冷壁，所述水冷壁的下部设有能供外部水源连接的进水口，所述水冷壁的上部设有与所述罐体内部连通的出水口，所述罐体远离于所述石灰进料口一侧的侧壁上部设有溢浆口，所述出水口的设置高度高于所述溢浆口的设置高度，所述溢浆口的进浆一侧设有滤网，所述罐体的底部设有排渣口。

作为本实用新型优选的方案，所述水冷壁为双层壁板结构，双层壁板间留有储水空腔。

作为本实用新型优选的方案，所述滤网配备有振动电机，所述振动电机固定在所述罐体的顶部，所述振动电机的动力输出端通过杆件与所述滤网连接。

作为本实用新型优选的方案，所述水冷壁的下部设有能将所述水冷壁内的水排至外界的排水口。

作为本实用新型优选的方案，所述罐体的顶部内壁固设有导流板，所述导流板位于所述石灰进料口和所述搅拌装置之间。

作为本实用新型优选的方案，所述出水口设有多个，且沿所述水冷壁的上部四周呈环形分布。

作为本实用新型优选的方案，所述罐体的侧壁设有能供操作员进入所述罐体内部的人孔和能供操作员观察所述罐体内部的观察孔。

作为本实用新型优选的方案，所述排气口的内部设有挡板。

作为本实用新型优选的方案，所述搅拌装置包括搅拌电机、减速器、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌电机和减速器安装在所述罐体的顶部外侧中心，所述搅拌电机通过所述减速器与所述搅拌轴连接，所述搅拌轴呈竖直放置且置于所述罐体的内部，所述搅拌轴的下端与所述搅拌桨连接。