[实用新型]一种干燥器出气控制阀

说明书

本实用新型公开了一种干燥器出气控制阀，包括方形阀体、位于方形阀体内的滚珠导向阀芯、密封导气板，滚珠导向阀芯位于方形阀体内的中心位置，所述方形阀体包括方形柱体、位于方形柱体内且向方形柱体顶部贯通的圆柱状通道、位于方形柱体内且居于圆柱状通道下方的圆弧形凹坑、位于圆弧形凹坑的一侧弧面上向方形柱体的外侧联通的第一进气孔、连接在圆柱状通道上的顶部的密封盖、位于圆柱状通道顶部一侧且贯通圆柱状通道侧壁的第二进气孔。该出气控制阀，在阀芯两端增加了垫片，极大减小了滚珠撞击的影响，相对于气动梭阀极大的延长了出气控制系统的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及压缩空气及其它惰性无害气体净化领域，具体为一种小微型干燥器成品气出气控制系统。

背景技术

随着工业技术的发展，气动设备、气动元件应用越来越广泛；目前，压缩空气已成为仅次于电力的第二大工业能源。据有关统计资料表明，空气压缩机的电能消耗已占我国工业用电的20%以上；同时由于生产自动化程度的提高，气动设备及气动元件得到了大量应用，对作为能量介质的压缩空气品质提出了越来越高的要求。

在实际的生产中，往往会存在有些工艺点对气体的干燥度要求高于其他环节，但此工艺段的用气量并不大，因此微型干燥器便有了较大的需求，但目前市面上的微型干燥器大多采用气动梭阀作为出气口控制元件，由于干燥器切换频繁的原因，气动梭阀钢珠极易撞坏密封圈，严重时会直接撞击阀体致使阀体损坏，以上情况会导致滚珠移动不到位或者堵不住进气口，严重影响气体的处理效果。为此，本实用新型研发了一种小微型干燥器成品气出气控制系统。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种小微型干燥器成品气出气控制系统。解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种干燥器出气控制阀，包括方形阀体、位于方形阀体内的滚珠导向阀芯、密封导气板，滚珠导向阀芯位于方形阀体内的中心位置，所述方形阀体包括方形柱体、位于方形柱体内且向方形柱体顶部贯通的圆柱状通道、位于方形柱体内且居于圆柱状通道下方的圆弧形凹坑、位于圆弧形凹坑的一侧弧面上向方形柱体的外侧联通的第一进气孔、连接在圆柱状通道上的顶部的密封盖、位于圆柱状通道顶部一侧且贯通圆柱状通道侧壁的第二进气孔。

所述滚珠导向阀芯包括阀芯、位于阀芯中间位置的阀芯隔板以及布置与阀芯隔板两侧的滚珠；所述阀芯包括圆筒结构、以及位于圆筒结构上且贯穿圆筒结构筒壁的通道。

所述通道是条状通道。

所述阀芯隔板是一个在隔板上布局有多个通孔的部件。

所述密封盖包括盖板以及位于盖板上用于与圆柱状通道连接的筒体部位，在筒体部位的外壁上设有用于与圆柱状通道连接的螺纹；在筒体部位上设有多个通孔。

密封导气板包括具有透气孔的导气板以及密封圈，导气板的上设有用于安装密封圈的槽道；密封导气板位于滚珠导向阀芯与密封盖之间。

导气板呈圆板状。

在滚珠导向阀芯的两侧均布置有具有透气孔的垫片。

圆筒结构的两端均设有沿圆筒结构外壁向外延伸的侧缘，圆筒结构与侧缘配合呈现“工”字状结构。

工作原理：

当气流由方形阀体一端的进气孔流入，方形阀体另一端排气再生时，气流推动主滚珠和次滚珠向另一端运动，次滚珠运动至垫片的透气孔处，并由压力差的原因堵住透气孔；主滚珠则由于阀芯中间的阀芯隔板的阻挡，停留在阀芯的进气一端，同时次滚珠处于可移动状态（气流沿着阀芯外壁进入次滚珠的活动区域）。