[实用新型]一种可控制溢料量的半溢式注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可控制溢料量的半溢式注塑模具，包括底座，底座的上端面中间设置有下模具，底座的上端面左右两端垂直焊接有相互对称的一对限位杆，下模具的上端面型腔外缘开设有溢流槽，有益效果为：本实用新型通过在设置溢流槽，在注塑过程中受到温度影响时，溢料可流入溢流槽内，利用密封环实现对上下模具之间分型面的密封，从而避免溢料流出上下模具造成污染；通过设置溢流井实现内部型腔的排气，同时利用弧形设置有连接结构，可实现对注塑液的暂存，当气孔排出时，用以补充气孔，进而提高注塑模具的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可控制溢料量的半溢式注塑模具。

背景技术

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，注塑模具在注塑过程中会由于温度的影响而产生溢料。

现有技术中通常采用密封结构对型腔进行密封，进而防止溢料的产生，这样使得型腔内部的压强升高，不利于模具的成型，型腔密封导致内部气体无法排出，导致模具内腔气孔较多，使得模具质量下降。

为此提供一种可控制溢料量的半溢式注塑模具，用以解决溢料对模具成型的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制溢料量的半溢式注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可控制溢料量的半溢式注塑模具，包括底座，所述底座的上端面中间设置有下模具，底座的上端面左右两端垂直焊接有相互对称的一对限位杆，所述下模具的上端面型腔外缘开设有溢流槽，下模具的上端面左右两端设置有相互对称的一对下耳座，下模具的上端平行对称设置有上模具，所述溢流槽的外端垂直向下开设有下密封槽；

所述上模具的上端面中间设置有注塑浇口，上模具的上端面注塑浇口外侧设置有圆周阵列分布的四个溢流井，上模具的下端面型腔外缘开设有与下密封槽上下对称分布的上密封槽，上模具的下端面左右两端设置有相互对称的一对上耳座，所述上密封槽的外侧横向垂直开设有固定槽，上密封槽与下密封槽之间的内腔安装有密封环，所述密封环的外端面垂直焊接有固定环。

优选的，所述限位杆的中间段外壁依次贯穿下耳座和上耳座，限位杆的上端面设置有螺栓孔，所述螺栓孔的内腔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓与上耳座的上端面之间设置有弹簧。

优选的，所述弹簧套接在限位螺栓的外壁，且弹簧的下端抵在上耳座的上端面，弹簧的上端抵在限位螺栓上端螺帽的下端面。

优选的，所述固定环安装在固定槽的内腔，固定环的下端面设置有锁紧螺钉，固定环通过锁紧螺钉固定安装在上模具的下端面。

优选的，所述溢流井的上端延伸至上模具的上端面，且溢流井的上端设置有若干通孔，溢流井的下端通过四分之一圆弧连接上模具下端型腔的最上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在设置溢流槽，在注塑过程中受到温度影响时，溢料可流入溢流槽内，利用密封环实现对上下模具之间分型面的密封，从而避免溢料流出上下模具造成污染；

2、本实用新型通过设置溢流井实现内部型腔的排气，同时利用弧形设置有连接结构，可实现对注塑液的暂存，当气孔排出时，用以补充气孔，进而提高注塑模具的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构爆炸图。