[实用新型]一种化工物料筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种化工物料筛选装置，包括外壳体，外壳体的内部转动链接有离心筒，且外壳体侧壁的中部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有齿轮，离心筒外侧壁的中部开设有传动齿，且离心筒的下侧开设有气孔，离心筒内壁的中部一体成型有中心筒，齿轮均与传动齿相啮合，中心筒内腔侧壁的下端均匀开设有出料孔，且中心筒的外侧壁一体成型有位于出料口下侧的锥形筒，该设备依靠离心力及气流推力进行筛选，分离出的物料颗粒收集后可直接使用，选择效果可通过调整底部气流大小及离心筒转速进行调整，不需要调配浮选液等操作，解决了现在物料筛选工作中出现的原料调用周期长和浮选液配制繁琐的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体为一种化工物料筛选装置。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，其中固态原料以颗粒为主，为了更好的对原料进行溶解混合操作，需要根据颗粒体积进行分组，调整合理的加工时间和温度，现有筛分设备以浮选为主，筛分结束后需要对原料进行晾晒烘干，无法直接使用，延长了原料调用的使用周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工物料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工物料筛选装置，包括外壳体，所述外壳体的内部转动链接有离心筒，且外壳体侧壁的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述离心筒外侧壁的中部开设有传动齿，且离心筒的下侧开设有气孔，所述离心筒内壁的中部一体成型有中心筒，所述齿轮均与传动齿相啮合，所述中心筒内腔侧壁的下端均匀开设有出料孔，且中心筒的外侧壁一体成型有位于出料口下侧的锥形筒。

优选的，所述外壳体侧壁的上端开设有环形储料槽，且外壳体的下侧壁开设有排废孔。

优选的，所述离心筒外侧壁的下部开设有环形槽，所述外壳体的下部固定安装有冷却水喷管，所述冷却水喷管的管口朝向环形槽。

优选的，所述外壳体下侧壁的中部固定安装有管接口，且外壳体的内侧一体成型有与离心筒相卡接的限位凸缘，所述外壳体的内侧一体成型有延伸至离心筒下侧壁内部的密封管，所述气孔和管接口通过密封管相互连通。

优选的，所述外壳体侧壁的上端均匀嵌入有滚珠，所述离心筒上侧壁的下表面开设有半圆槽，所述滚珠嵌入半圆槽内。

优选的，所述中心筒内腔下侧壁的中部一体成型有凸脊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种化工物料筛选装置，该设备依靠离心力及气流推力进行筛选，分离出的物料颗粒收集后可直接使用，选择效果可通过调整底部气流大小及离心筒转速进行调整，不需要调配浮选液等操作，解决了现在物料筛选工作中出现的原料调用周期长和浮选液配制繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖图。

图中：1外壳体、2电机、3齿轮、4冷却水喷管、5离心筒、6传动齿、7环形储料槽、8锥形筒、9中心筒、10出料孔、11凸脊、12半圆槽、13环形槽、14排废孔、15气孔、16密封管、17限位凸缘、18管接口、19滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。