[实用新型]一种电梯导轨的压导板

说明书

本实用新型公开了一种可减小压导板与电梯导轨之间摩擦阻力的电梯导轨的压导板，包括：安装边、压导边以及连接安装边和压导边的连接边，安装边上开设有安装孔，所述压导边的下表面即其压导面上设置有至少两根相互平行的压导用凸筋，使得在安装压导板时，压导边上的压导用凸筋垂直于电梯导轨的布置方向。本实用新型所述的压导板主要用于实心电梯导轨上。

技术领域

本实用新型涉及到一种电梯导轨的紧固件,尤其涉及到一种电梯导轨的压导板。

背景技术

众所周知，在安装电梯导轨时都需要用到压导板。目前，用于实心电梯导轨的压导板，其结构包括：安装边、压导边、以及连接安装边和压导边的连接边，安装边上居中开设有安装孔。安装时，压导边的压导面即其整个底面贴合在实心电梯导轨上。在实际使用过程中，不可避免地由于地基沉降等原因导致电梯导轨向下位移，在电梯导轨的向下移动过程中，由于压导板与电梯导轨之间的接触面积较大，使得压导板与电梯导轨之间的摩擦阻力很大，严重阻碍了电梯导轨的移动，使得其在移动过程中发生形变，影响到整个电梯的正常平稳运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是：提供一种可减小压导板与电梯导轨之间摩擦阻力的电梯导轨的压导板。

为解决上述的第一个技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电梯导轨的压导板，包括：安装边、压导边以及连接安装边和压导边的连接边，安装边上开设有安装孔，所述压导边的下表面即其压导面上设置有至少两根相互平行的压导用凸筋，使得在安装压导板时，压导边上的压导用凸筋垂直于电梯导轨的布置方向。

作为一种优选方案，在所述的电梯导轨的压导板中，所述的安装边上通过冲压在其上表面设置有至少一根向上凸起的加强用凸筋，与之相对应，在其下表面形成一一对应的安装边凹槽。

作为一种优选方案，在所述的电梯导轨的压导板中，所述的加强用凸筋与压导用凸筋的布置方向一致。

作为一种优选方案，在所述的电梯导轨的压导板中，所述的压导用凸筋通过冲压形成，冲压时，在所述压导边的上表面形成一一对应的压导边凹槽。

作为一种优选方案，在所述的电梯导轨的压导板中，所述的安装边与压导边之间的夹角在8±0.2°。

作为一种优选方案，在所述的电梯导轨的压导板中，所述的压导边的端部向上翘起。

作为一种优选方案，在所述的电梯导轨的压导板中，所述的安装孔开设在安装边的中部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的压导板通过在其压导边的压导面设置压导用凸筋，大大减小了与电梯导轨的接触面，从而大大减小了电梯导轨发生位移时的摩擦阻力，使得电梯导轨在位移时不会变形，保证了电梯的正常平稳运行。此外，通过在安装边上设置有加强用凸筋，从而可以减小用于冲压所述压导板的板材的厚度，降低了材料成本。另外，由于所述压导边的端部向上翘起，进一步增强了压导边的强度，提高了其对电梯导轨在水平方向上的压紧力。

附图说明

图1本实用新型所述的压导板的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图2中安装边的左视结构示意图。

图1至图3中的附图标记为：1、安装边，10、安装孔，11、加强用凸筋，111、安装边凹槽，2、连接边，3、压导边，31、压导用凸筋，311、压导边凹槽，32、端部。

具体实施方式

下面结合附图1至3，详细描述本实用新型所述的电梯导轨的压导板的具体实施方案。