[实用新型]生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐

说明书

本实用新型公开了生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐，包括储罐，所述储罐内固定安装有多个隔板和一个罩体，且罩体贯穿多个隔板，且罩体采用金属材料制成，且隔板采用不锈钢材料制成，所述罩体内安装有多个电加热器，所述储罐上连通有一个进液管和多个出气支管，所述进液管上连通有多个出液管，所述储罐上固定安装有出气主管，且出气支管与出气主管相连通，所述储罐内设有多个遮挡结构，且遮挡结构的个数等于出气支管的个数。优点在于：利用隔板在储罐内设置多个加热区间，对酯交换液进行左右分层，便于在电加热器以及搅拌结构的配合下使得热量在酯交换液内传导更加迅速，便于更好的进行酯交换液进行蒸发操作。

技术领域

本实用新型涉及蒸发酯交换液储罐，尤其涉及生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐。

背景技术

生物柴油包括植物油、动物油以及废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯，属“绿色能源”，具有良好的环保性能。

生物柴油在生产过程中需要利用储罐对蒸发酯交换液进行蒸发，以此获得生产所需的气态蒸发酯交换液，现有的储罐内未进分层，整体只具有一个加热区间，蒸发酯交换液在进入加热时由于整体液体容量较大，热量难以快速传导，短时间内无法产生气态蒸发酯交换液，存在蒸发速度慢的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐，包括储罐，所述储罐内固定安装有多个隔板和一个罩体，且罩体贯穿多个隔板，且罩体采用金属材料制成，且隔板采用不锈钢材料制成，所述罩体内安装有多个电加热器，所述储罐上连通有一个进液管和多个出气支管，所述进液管上连通有多个出液管，所述储罐上固定安装有出气主管，且出气支管与出气主管相连通，所述储罐内设有多个遮挡结构，且遮挡结构的个数等于出气支管的个数，所述储罐上安装有搅拌结构。

在上述的生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐中，所述进液管位于储罐内部分倾斜设置，且进液管的下端处于连通状态。

在上述的生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐中，所述遮挡结构由漂浮板、限位板、限位杆组成，所述限位杆的上端固定在储罐的内顶壁上，且限位杆为方形，所述限位板固定在限位杆的下端，所述限位杆上滑动套接有一个漂浮板，且漂浮板位于相应出气支管的下方。

在上述的生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐中，每个所述漂浮板上均固定安装有一个卡座，每个所述卡座的上表面均开设有卡槽，且卡座位于相应出气支管的正下方，且卡槽的槽宽大于出气支管的外径尺寸。

在上述的生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐中，每个所述漂浮板远离限位杆的一端均固定安装有一个T形块，所述隔板上开设有与之配合的T形槽。

在上述的生物柴油生产用多层蒸发酯交换液储罐中，所述搅拌结构由多个转轴、多个搅拌杆、多个传动齿轮、一个传动带以及一个电机组成，所述储罐内转动连接有多个转轴，每个所述转轴上均固定套接有多个搅拌杆和一个传动齿轮，且多个传动齿轮共同套设有一个传动带，所述储罐的外壁固定安装有一个电机，且其中一个转轴贯穿储罐并固定安装在电机的驱动端上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：进液管倾斜设置以及其下端处于开口状态，其目的在于使得位于储罐内部分的进液管中不会残留较多的酯交换液。

2：隔板的设置将储罐内隔离成多个加热区间，便于对定量的酯交换液进行分开加热，再通过搅拌结构的配合，提高酯交换液的蒸发速度。

3：设置可在竖直方向上进行移动的漂浮板，防止加热区间内酯交换液过多时顺着出气支管、出气主管从储罐内流出。