[实用新型]一种用于加工拉刀的角度旋转装置

说明书

本实用新型公开了一种用于加工拉刀的角度旋转装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆贯穿滑槽的侧面并固定套接有固定轮，所述丝杆上通过螺纹连接有第一滑块。本实用新型通过设置固定轮、丝杆、第一滑块、连杆、支腿和固定块，第一滑块的运动调节拉刀的倾斜角度，通过设置电机、第二转轴、第二直齿轮、第一直齿轮、第一转轴、转盘和卡盘，通过电机的转动调节拉刀的旋转角度，固定环和支腿上的刻度线可以准确把握倾斜的度数，使用更加精确；通过设置螺纹杆、第二滑块、限位环、弹簧、伸缩杆和夹板，通过螺纹杆调节夹板对拉刀的夹紧力度，夹紧效果好，方便拆卸，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及刀具加工技术领域，尤其涉及一种用于加工拉刀的角度旋转装置。

背景技术

拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。

在拉刀的生产过程中，不同的位置的刀齿所需要加工的角度不同，现有的方法是通过夹具和垫块的配合调节拉刀的角度，这样调节难度大且精度不够，容易导致拉刀损坏，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工拉刀的角度旋转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工拉刀的角度旋转装置，包括工作台，所述工作台顶部的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆贯穿滑槽的侧面并固定套接有固定轮，所述丝杆上通过螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部转动连接有第一连杆，所述工作台的顶部固定有支腿，所述支腿的顶部转动连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有安装板，所述安装板的底部远离固定块的一端与第一连杆的顶部转动连接，所述安装板的侧面固定连接有第一壳体，所述安装板的顶部固定有第三壳体，所述第三壳体的侧面安装有电机，所述电机的输出轴插入第三壳体的内部并连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有第二直齿轮，所述第三壳体顶部的一端安装有第二壳体，所述第二壳体的侧面固定有固定环，所述固定环的内部转动连接有旋钮，所述旋钮靠近第二壳体的一侧安装有第一转轴，所述第一转轴插入第二壳体内并连接有第一直齿轮，所述第一直齿轮的底部贯穿第二壳体的底部和第三壳体的顶部并与第二直齿轮啮合传动，所述第一转轴贯穿第二壳体和安装板的侧面，所述第一转轴插入第一壳体的内部并连接有转盘，所述转盘贯穿第一壳体的侧面并连接有卡盘，所述卡盘的侧面开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有第二滑块，所述卡盘的侧面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆插入第二滑块内并连接有限位环，所述限位环与第二滑块转动连接，所述第二滑块的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定有夹板，所述第二滑块与夹板之间安装有弹簧。

优选的，所述安装板的纵截面为“L型”，所述第一转轴和第二转轴均与安装板的下表面平行。

优选的，所述第一壳体、第二壳体和第三壳体均为中空的长方体结构。

优选的，所述支腿的侧面和固定环的侧面均设置有刻度线。

优选的，所述限位孔和螺纹杆的数量均为四个。

优选的，所述丝杆与滑槽通过轴承转动连接，所述第一转轴通过轴承与第一壳体、第二壳体和安装板转动连接，所述第二转轴与第三壳体通过轴承转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：