[实用新型]落料成型组合模

说明书

落料成型组合模，设置有上模和下模，在上模和下模之间设置有成型腔体，所述的上模的两侧设置有锁紧孔A，在锁紧孔内穿过锁紧螺栓杆，在所述的下模的内侧设置有成型腔体，在成型腔体的底部设置有脱料装置，所述的上模的内侧设置有润滑侧边条，所述的润滑侧边条的内侧设置有漏料洞，所述的润滑侧边条为空心结构且所述的润滑侧边条内填充有润滑粉末，在所述的下模的两侧设置有锁紧孔B，可以让零部件在脱料的时候更加的方便，改变了现有技术中零部件难以脱料的问题，使得组合模的使用更加的方便，成型板通过锁紧部件与模具相互连接，可以便于成型板的更换。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及落料成型组合模。

背景技术

在落料成型的时候使用到组合模，组合模在使用的时候可以让零部件在成型的时候更加的高效，可以满足不同工作环境下的零部件落料成型的需要，现有技术中：CN201520910079.1倒装式冲孔落料模,实用新型提供了一种倒装式冲孔落料模，属于模具设备领域，包括上模座、下模座、模柄、凹模、凸凹模、导柱、导套和电磁吸盘，导套安装于上模座，导柱安装于下模座，导柱与导套相互配合；凹模安装于上模座，凹模具有落料用的型腔，凹模还设置有用于冲孔的冲孔凸模，冲孔凸模位于型腔内；凸凹模安装于下模座，凸凹模具有用于落料的落料凸模以及用于冲孔的成型孔，落料凸模与型腔相配合，冲孔凸模与成型孔相配合；电磁吸盘包括导磁面板以及电连接导磁面板的控制系统，导磁面板安装于凹凸模，且导磁面板位于凹凸模的靠近凹模的端部，现有技术中存在：组合模在使用的时候脱料不是很方便，影响了零部件在落料成型后的脱料。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的组合模在使用的时候脱料不是很方便，影响了零部件在落料成型后的脱料的技术问题，现提出一种能够让组合模在使用的时候更加易于脱料的落料成型组合模。

本实用新型的技术方案为：落料成型组合模，设置有上模和下模，在上模和下模之间设置有成型腔体，所述的上模的两侧设置有锁紧孔A，在锁紧孔内穿过锁紧螺栓杆，在所述的下模的内侧设置有成型腔体，在成型腔体的底部设置有脱料装置，所述的上模的内侧设置有润滑侧边条，所述的润滑侧边条的内侧设置有漏料洞，所述的润滑侧边条为空心结构且所述的润滑侧边条内填充有润滑粉末，在所述的下模的两侧设置有锁紧孔B，所述的锁紧孔A和锁紧孔B两两相互对称设置，在所述的成型腔体内设置有成型板，所述的成型板和成型腔体之间设置有锁紧部件。

所述的脱料装置为脱料顶杆，在脱料顶杆下设置有伸缩弹簧。

所述的成型板上设置有成型空腔，所述的成型空腔为方形成型空腔结构。

所述的锁紧部件为锁紧杆，所述的锁紧杆为螺纹锁紧杆。

所述的成型板上设置有成型螺纹孔，所述的螺纹锁紧杆旋入成型螺纹孔内，在螺纹锁紧杆的顶部设置有旋转帽。

所述的旋转帽与螺纹锁紧杆形成一体成型结构，旋转帽的顶部设置有十字旋转缺口。

本实用新型的优点是：组合模在使用的时候可以依靠成型板进行零部件的冲料，冲料之后通过脱料装置的顶出，可以让零部件在脱料的时候更加的方便，改变了现有技术中零部件难以脱料的问题，使得组合模的使用更加的方便，成型板通过锁紧部件与模具相互连接，可以便于成型板的更换，在需要更换成型板的时候只需要锁紧和拆卸锁紧部件，就可以进行成型板的高效更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为上模，2为下模，3为成型腔体，4为锁紧螺栓杆，5为脱料装置，6为润滑侧边条，7为成型板，8为锁紧部件，9为伸缩弹簧，10为旋转帽。

具体实施方式