[实用新型]一种树脂板压光装置

说明书

本实用新型的树脂板压光装置包括第一棍、第二棍和第三棍，第一棍的半径、第二棍的半径和第三棍的半径相同；第一棍的中心轴、第二棍的中心轴和第三棍的中心轴两两相互平行，第一棍的中心轴与第二棍的中心轴之间的距离等于第二棍的中心轴和第三棍的中心轴之间的距离；第一棍的旋转方向与第二棍的旋转方向相反，第二棍的旋转方向与第三棍的旋转方向相反，树脂板第二棍与第三棍之间输入，从第一棍与第二棍之间输出。本实用新型的树脂板压光装置效率更高、质量更好。

技术领域

本实用新型涉及树脂板生产领域，具体涉及一种树脂板压光装置。

背景技术

树脂板的花纹图案的好坏直接关系到树脂板的装饰效果，虽然现有技术中已经采用滚轮来实现树脂板压光，但是目前的树脂板压光装置存在压光效率不高、花纹质量不好的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率更高、质量更好的树脂板压光装置。为实现本实用新型的目的，本实用新型的技术方案如下。

一种树脂板压光装置，包括第一辊、第二辊和第三辊，第一辊的半径、第二辊的半径和第三辊的半径相同；第一辊的中心轴、第二辊的中心轴和第三辊的中心轴位于同一垂直面上并且两两相互平行，第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离等于第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离；第一辊的旋转方向与第二辊的旋转方向相反，第二辊的旋转方向与第三辊的旋转方向相反，树脂板第二辊与第三辊之间输入，从第一辊与第二辊之间输出。

优选地，所述第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离和第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离均大于第一辊的直径。

优选地，所述第一辊和/或第二辊的表面设置有凸块和凹槽；所述第三辊的表面为光面。

优选地，所述凸块和凹槽的设置以使得在树脂板表面压出图案。

优选地，第一辊、第二辊和第三辊内均设置有温度传感器。

优选地，第一辊、第二辊和第三辊均设置水循环通道，冷却水通过在水循环通道里循环来降温。

相对于现有技术，本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型的树脂板压光装置包括第一辊、第二辊和第三辊，第一辊的半径、第二辊的半径和第三辊的半径相同；第一辊的中心轴、第二辊的中心轴和第三辊的中心轴两两相互平行，第一辊的中心轴与第二辊的中心轴之间的距离等于第二辊的中心轴和第三辊的中心轴之间的距离；第一辊的旋转方向与第二辊的旋转方向相反，第二辊的旋转方向与第三辊的旋转方向相反，树脂板第二辊与第三辊之间输入，从第一辊与第二辊之间输出。本实用新型的树脂板压光装置效率更高、质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的树脂板压光装置示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。