[实用新型]镜面铝板精轧用油冷循环系统

说明书

本实用新型涉及镜面铝板精轧机，尤其涉及一种镜面铝板精轧用油冷循环系统，包括设置在镜面铝板精轧机出口处上方的喷淋座，所述喷淋座上设置有多根相互平行的喷淋管，所述喷淋管上设置有多个指向镜面铝板的喷嘴，在镜面铝板下方设置有集油槽，所述集油槽上方设置有循环泵，所述循环泵的进水管延伸至集油槽中部并设置有过滤器，所述循环泵的出水管末端连接有横向的布油管，所述布油管上方设置有横向的沉淀管，所述沉淀管与布油管之间均匀设置有多根分液管，所述沉淀管与喷淋管之间设置有出油管，所述出油管与沉淀管上部连通，结构简单、冷却油洁净度高、喷淋冷却稳定。

技术领域

本实用新型涉及镜面铝板精轧机，尤其涉及一种镜面铝板精轧用油冷循环系统。

背景技术

镜面铝板是指通过轧延、打磨等多种方法处理，使板材表面呈现镜面效果的铝板，一般在国外的镜面铝板都采用轧延的方法，制造了卷料、板料。

在轧延的过程中铝材会发热，铝材发热氧化速度加快，影响产品质量，需要对经过轧延的铝材降温，通常使用喷淋冷却油的方式进行降温，降温效果好，但由于机械加工中存在较多的渣滓和灰尘，冷却油容易污染，现通过自然沉降的方式进行沉淀，抽取上层清油进行再次冷却，清油中含杂质量较多，喷淋至铝材上容易污染铝材，另外，现有的喷淋管道为集中的一个喷淋管道，通过集中喷头喷淋，喷淋不均匀，致使冷却不均匀。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、冷却油洁净度高、喷淋冷却稳定的镜面铝板精轧用油冷循环系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种镜面铝板精轧用油冷循环系统，包括设置在镜面铝板精轧机出口处上方的喷淋座，所述喷淋座上设置有多根相互平行的喷淋管，所述喷淋管上设置有多个指向镜面铝板的喷嘴，在镜面铝板下方设置有集油槽，所述集油槽上方设置有循环泵，所述循环泵的进水管延伸至集油槽中部并设置有过滤器，所述循环泵的出水管末端连接有横向的布油管，所述布油管上方设置有横向的沉淀管，所述沉淀管与布油管之间均匀设置有多根分液管，所述沉淀管与喷淋管之间设置有出油管，所述出油管与沉淀管上部连通。

进一步地，所述出油管与沉淀管之间设置有过滤装置。

进一步地，所述沉淀管上设置有与出油管相匹配的出油口，所述过滤装置包括密封固定在出油口处的底管，所述底管内径大于出油口孔径，所述底管内设置有两块相互平行的支撑孔板，两块支撑孔板之间设置有过滤层，所述出油管下端插入底管内，所述出油管下端套装有压套，所述压套下端螺纹套装在底管外，所述出油管下端设置有压环，所述压环下端面设置有与底管相匹配的密封圈。

进一步地，所述沉淀管其中一端下部设置有向下集渣管，所述集渣管下端设置有集渣罐，所述集渣罐上端和下端均设置有闸阀。

进一步地，相邻两根喷淋管上的喷嘴交错分布。

进一步地，所述喷嘴为弧形喷嘴。

进一步地，所述喷淋座包括横向的底板，所述喷淋管铺设在底板上端面，所述喷淋管连通有向下穿过底板的接管，所述喷嘴设置在接管下端。

进一步地，所述底板下端面设置有加强筋。

本实用新型的有益效果在于：设置喷淋座方便排布喷淋管，设置多个喷淋管及喷头，能够均匀的喷淋，喷淋均匀，致使冷却稳定，设置集油槽、过滤器及沉淀管，集油槽沉淀、过滤器过滤、沉淀管沉淀，能够降低冷却油中的杂质，通过多根分液管、出油管、喷淋管，方便进行布油；设置过滤装置，能够将渣滓过滤至沉淀管内，保证过滤油的洁净度，设置集渣管及集渣罐，能够集中收集渣滓，方便清理。

附图说明

图1为实施例1各部件连接关系图示意图；

图2为喷淋座俯视图示意图；

图3为喷淋座仰视图示意图；