[实用新型]一种用于双螺杆熔融纺丝机的机头

说明书

本实用新型涉及一种用于双螺杆熔融纺丝机的机头，包括机头主体(1)、机头固定板(3)、喷丝板(4)和固定模块(6)，机头主体(1)内部设有流道(2)；机头固定板(3)螺接于双螺杆熔融纺丝机上；喷丝板(4)固定于流道(2)的出口处；固定模块(6)中部设有通孔(61)，通孔中设有环状凸缘(62)，固定模块(6)螺接于机头主体(1)上，并使得环状凸缘(62)抵压于喷丝板(4)上，使得喷丝板(4)的自由度为零。与现有技术相比，本实用新型设计了一种适配于双螺杆寄出机的机头，通过本机头实现与双螺杆寄出机进行对接，相比使用单螺杆挤出，双螺杆挤出更容易混合均匀，物料停留时间更短，效率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝机的机头，尤其是涉及一种用于双螺杆熔融纺丝机的机头。

背景技术

随着时代的发展，人们对材料的要求越来越高，类似于丙纶、涤纶、锦纶、芳纶这些单一组份的纤维其本身原有的功能已经不能够满足人们的需求，它们需要额外添加助剂从而具有抗菌、抗静电、抗紫外、抗氧化、阻燃等功能。

生产共混改性差别化纤维，一般有两种方式，一种将成纤高聚物、各种助剂一起定量加入双螺杆挤出机，物料在双螺杆挤出机中熔融共混造粒后烘干再经单螺杆挤出机熔融纺丝，制成共混改性差别化纤维。此方法步骤多、成本高，共混切片在单螺杆熔融中易产生分散相的再团聚，增加纺丝难度和成本。

另一种是在纺丝过程中通过侧喂料的方式添加功能母粒，从而制成共混改性差别化纤维。此方法一般采用的是单螺杆挤出，母粒混合的均匀性不如双螺杆挤出。目前市场上能买到的小型纺丝设备，如公开号CN 202499939U中提供的一种智能型多功能新纤维实验纺丝机，该设备可模拟熔纺长丝的整个过程，但所需要的场地比较大，占用多层空间，单人操作不方便，更无法实现产品性能的快速检测。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可适配于用于双螺杆熔融纺丝机的机头。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型中用于双螺杆熔融纺丝机的机头，包括机头主体、机头固定板、喷丝板和固定模块，其中具体的：

机头主体，其内部设有流道；

机头固定板，固定于机头主体上，机头固定板螺接于双螺杆熔融纺丝机上，并使得流道的入口与双螺杆熔融纺丝机的挤出口对接；

喷丝板，固定于流道的出口处，喷丝板上沿厚度方向开设有多个纺丝孔；

固定模块，其中部设有通孔，通孔中设有环状凸缘，固定模块螺接于机头主体上，并使得环状凸缘抵压于喷丝板上，使得喷丝板的自由度为零。

进一步地，所述的喷丝板为圆形板，所述的通孔与喷丝板构成间隙配合。

进一步地，所述的喷丝板的直径为0.05mm～0.25mm。

进一步地，所述的纺丝孔开设有8～20个，纺丝孔的直径为0.05mm～0.25mm。

进一步地，所述的纺丝孔均匀的分布于喷丝板的中部。且纺丝孔的分布位置位于流道出口正投影的范围内。

进一步地，所述的喷丝板与流道出口之间夹有滤网。滤网起到避免产品中颗粒或杂质被连带挤出至产品的风险。

进一步地，所述的机头主体内部还设有加热棒和温度传感器。加热棒用于保持流道中的熔融的聚合物流体稳定流动，避免局部冷却硬化造成的堵塞。温度传感器与外界的电脑终端连接，用于实时监控聚合物流体的温度，通过流体温度的检测可实现加热棒温度的即时调节。

进一步地，所述的固定模块为刚性金属材料。固定模块起到固定喷丝板的作用，由于喷丝过程中喷丝板承受较大的压强载荷，所以固定模块需要选择刚性较强的金属，优选合金钢材料。