[实用新型]一种酸性镀锌载体的调配装置

说明书

本实用新型涉及镀锌载体技术领域，具体为一种酸性镀锌载体的调配装置，包括反应釜，所述反应釜的底端设有出料口，所述出料口连通反应釜的内腔，所述出料口内设有内螺纹，所述出料口内设有螺纹塞，所述反应釜的顶端开设有通孔，所述通孔的顶端设有法兰盘，所述通孔贯穿所述法兰盘，且所述通孔连通到所述反应釜的内腔，本实用新型通过在反应釜的外壁上设有若干均匀分布的振动器，实现了对反应釜不同区域产生抖动，使材料在加工时以及将材料倾倒出反应釜时，保证材料不粘接在反应釜内壁上，通过设置的搅拌叶呈扇叶形状结构，实现了搅拌叶在搅拌时使材料不仅在水平方向上转动且上下翻动，解决了本实用新型技术背景中提出的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及镀锌载体的调配技术领域，具体为一种酸性镀锌载体的调配装置。

背景技术

传统的镀锌载体的调配装置在生产加工镀锌载体时，材料易粘接在装置的内部，使装置的清理残渣非常麻烦，且传统的装置对材料的搅拌不均匀，消耗功率大，鉴于此，我们提出一种酸性镀锌载体的调配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性镀锌载体的调配装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酸性镀锌载体的调配装置，包括反应釜，所述反应釜的底端设有出料口，所述出料口连通反应釜的内腔，所述出料口内设有内螺纹，所述出料口内设有螺纹塞，所述反应釜的顶端开设有通孔，所述通孔的顶端设有法兰盘，所述通孔贯穿所述法兰盘，且所述通孔连通到所述反应釜的内腔，所述反应釜靠近顶端的一侧设有进料口，所述进料口连通到反应釜的内腔，所述反应釜的一侧设有透视条形玻璃，所述反应釜的侧边开设有条形槽，所述条形槽贯穿到反应釜的内腔，所述条形玻璃嵌设于条形槽的内部，所述法兰盘的上端设有电机，所述电机的底端竖直设有转轴，所述转轴与所述电机输出轴同轴连接，所述转轴上设有若干搅拌叶，所述反应釜的外圆柱壁上设有若干均匀分布的振动器。

优选的，所述电机与所述法兰盘之间通过螺栓固定连接，所述振动器与所述反应釜之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述反应釜的底端设有若干支撑脚，所述支撑脚呈圆周等间距排列，所述支撑脚与反应釜之间紧密焊接固定。

优选的，所述条形槽的尺寸与所述条形玻璃的尺寸相适配，所述出料口的尺寸与螺纹塞上螺纹的尺寸相适配。

优选的，所述螺纹塞靠近底端的外圆柱壁上设有防滑纹。

优选的，所述法兰盘与所述反应釜之间为一体成型结构。

优选的，所述螺纹塞与所述出料口之间螺纹连接。

优选的，所述搅拌叶沿着转轴呈线性等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在反应釜的外壁上设有若干均匀分布的振动器，实现了对反应釜不同区域产生抖动，使材料在加工时以及将材料倾倒出反应釜时，保证材料不粘接在反应釜内壁上，通过设置的搅拌叶呈扇叶形状结构，实现了搅拌叶在搅拌时使材料不仅在水平方向上转动且上下翻动，解决了本实用新型技术背景中提出的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的整体结构爆炸图；

图4为本实用新型的整体结构局部剖视图。

图中：1、反应釜；11、出料口；111、内螺纹；112、螺纹塞；113、防滑纹；12、通孔；121、法兰盘；13、支撑脚；14、进料口；15、透视条形玻璃；151、条形槽；2、电机；21、转轴；22、搅拌叶；3、振动器。