[实用新型]一种工字木梁加工装置

说明书

本实用新型公开了一种工字木梁加工装置，属于木梁加工技术领域，包括基座、支撑柱和切割台，支撑柱设置有两个，且两个支撑柱分别固定于基座的上端左右两部，切割台设置在基座的上侧，还包括切割机构和角度调节机构，角度调节机构包括安装座，安装座固定于基座的上端，安装座的上端转动连接有粗转轴，粗转轴的上端与切割台的下端固定，一个支撑柱的右端固定有主控器，切割机构包括正反转电机，正反转电机固定于一个支撑柱的右端，且正反转电机位于主控器上侧，正反转电机与主控器之间电连接，且正反转电机的输出端贯穿支撑柱，正反转电机的输出端固定有滚珠丝杆，切割效果佳，切割效率高，可以横切和竖切，操作便捷，构思巧妙，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及木梁加工技术领域，更具体地说，涉及一种工字木梁加工装置。

背景技术

工字木梁是国际通用的建筑模板体系中的重要部件，它具有重量轻、强度大、直线性好、不易形变、表面耐水耐酸碱等特点，可常年周转使用，成本摊销费用低廉；可与国内外专业模板体系产品通用，可广泛应用于水平模板体系、直立模板体系(墙模、柱模、液压爬模模板等)、可变弧形模板体系和异性模板等多种模板体系，木工字梁直墙模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板，应用灵活，模板刚度大，接长和接高均很方便，模板最高可一次浇筑十米以上，由于采用的模板材料质量轻，所以整块模板拼装起来要比钢模板轻很多。

工字木梁在加工过程中需要对板材进行切割，但是现有的板材切割通常采用人工推进的方法实现对板材的切割，持续工作会导致人工劳动强度较大，同时现有的板材在加工过程中需要对板材横切一刀，然后竖切一刀，但是现有加工过程中不易实现这个功能。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工字木梁加工装置，它切割效果佳，切割效率高，可以横切和竖切，操作便捷，构思巧妙，实用性强。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种工字木梁加工装置，包括基座、支撑柱和切割台，所述支撑柱设置有两个，且两个支撑柱分别固定于基座的上端左右两部，所述切割台设置在基座的上侧，还包括切割机构和角度调节机构，所述角度调节机构包括安装座，所述安装座固定于基座的上端，所述安装座的上端转动连接有粗转轴，所述粗转轴的上端与切割台的下端固定，一个所述支撑柱的右端固定有主控器，所述切割机构包括正反转电机，所述正反转电机固定于一个支撑柱的右端，且正反转电机位于主控器上侧，所述正反转电机与主控器之间电连接，且正反转电机的输出端贯穿支撑柱，所述正反转电机的输出端固定有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的左端与另一个支撑柱的右端转动配合，所述滚珠丝杆的表面上螺纹连接有行程螺母，所述滚珠丝杆的下端固定有第一电动推杆，且第一电动推杆与主控器之间电连接，所述第一电动推杆的伸长端固定有安装块，所述安装块的前端固定有第一普通电机，且第一普通电机与主控器之间电连接，所述第一普通电机的输出端固定有切割刀片，切割效果佳，切割效率高，可以横切和竖切，操作便捷，构思巧妙，实用性强。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切割机构还包括连接杆，所述连接杆固定于行程螺母的上端，两个支撑柱之间固定有限位杆，且限位杆位于滚珠丝杆上侧，所述限位杆的圆周表面滑动连接有第一套筒，所述第一套筒的内壁与限位杆的表面均打磨光滑，所述第一套筒的下端与连接杆的上端固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切割台的上端开设有呈十字交叉的纵向刀片槽和横向刀片槽，且纵向刀片槽和横向刀片槽相互垂直，所述纵向刀片槽和横向刀片槽均位于切割台的中轴线位置，所述切割台的上截面呈正方形，两个所述支撑柱之间的距离可容纳切割台转动。