[实用新型]一种铝塑复合板表面化学成膜装置

说明书

本实用新型公开了一种铝塑复合板表面化学成膜装置，包括卷料入口、转移装置、置料板、执行装置、传料板、侧板、支撑脚、裁料装置、夹持角柱、第一电机、控制板和支承座，该铝塑复合板表面化学成膜装置通过设置了转移装置和裁料装置，将卷料盘上的膜本体依次牵引至牵引杆、主牵座上，控制第二电机开启使主牵座牵引膜本体在传料板、置料板上移动，确定覆盖面积后，在置料板上的铝塑复合板与膜本体贴合，牵引杆利于优化转移牵引效果，避免转移膜本体时由于张力不足影响覆膜，气缸推动裁板上的刀片对膜本体进行剪裁，剪裁后经弹簧恢复弹性形变将裁板及裁板上的刀片进行复位操作，剪裁结构简单、高效。

技术领域

本实用新型涉及铝塑复合板相关领域，具体是一种铝塑复合板表面化学成膜装置。

背景技术

铝塑复合板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜，铝材质在空气中氧化会生产氧化铝，而氧化铝的硬度较高，会对后续工件的加工造成困难，但是先在铝薄片上覆膜然后弯折成型会使弯折段的薄膜发生扭曲影响后续的铝型材的使用，目前只能通过人工将剪裁好的薄膜贴合在工件内，增加了工人的工作负担。

当铝塑复合板进行覆膜操作时，卷料盘将膜本体放出贴附于铝塑复合板表面时，由于牵引效果较差使得覆膜效果一般，且在剪裁过程中，剪裁结构复杂，剪裁效果一般。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种铝塑复合板表面化学成膜装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种铝塑复合板表面化学成膜装置，该装置包括卷料入口、转移装置、置料板、执行装置、传料板、侧板、支撑脚、裁料装置、夹持角柱、第一电机、控制板和支承座，所述卷料入口位于置料板左侧，所述执行装置底端转动安装有夹持角柱，所述传料板装设于置料板右侧，所述传料板侧端上竖直安装有侧板，所述侧板底端焊接固定有支撑脚，所述夹持角柱与第一电机转动连接，所述第一电机与控制板电连接，所述控制板通过螺丝安装于支承座上，所述支承座上螺栓安装有第一电机，所述转移装置固定安装于置料板左侧，所述裁料装置嵌入安装于置料板右侧底端，所述转移装置包括左侧架、套杆、手控把、牵引杆、主牵座、润滑套、右侧架和第二电机，所述左侧架上转动安装有套杆，所述套杆焊接固定于主牵座侧端，所述手控把嵌入安装于牵引杆上，所述牵引杆与卷料入口相平齐，所述牵引杆与右侧架间隙配合，所述主牵座侧端紧固有润滑套，所述润滑套外表面与右侧架间隙配合，所述润滑套与第二电机转动连接，所述第二电机螺栓安装于右侧架上，所述第二电机与控制板电连接，所述裁料装置包括壳体、裁板、裁剪口、刀片、气缸、边滑体、滑槽和弹簧，所述壳体顶端贯穿设有裁剪口，所述裁板底端紧固于气缸上，所述裁板顶端固定安装有刀片，所述刀片伸出置料板，所述边滑体设置于裁板左右两侧，所述边滑体沿着滑槽竖直滑动，所述边滑体顶端弹性抵接有弹簧，所述弹簧顶端焊接固定于滑槽内部。

优选的，所述手控把包括小轴承、圆柱杆、把头和把柄，所述小轴承外表面嵌入安装于左侧架上，所述小轴承内表面与圆柱杆外表面间隙配合，所述圆柱杆侧端嵌入安装有把头，所述把头上一体化成型有把柄，所述把柄位于执行装置左侧。

优选的，所述支撑脚共设有两个，并且支撑脚底端为长方体结构。

优选的，所述气缸共设有两个，并且对称安装设于壳体内部。

优选的，所述牵引杆为圆柱体结构，所述夹持角柱截面为正六边形结构。

优选的，所述裁剪口顶端表面与置料板上表面相平齐。

优选的，所述置料板上方从左往右依次设置有转移装置、执行装置和裁料装置。

优选的，所述传料板顶面与置料板顶面相平齐，并且位于同一水平面上。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种铝塑复合板表面化学成膜装置，与同类型设备相比，具有如下改进：