[实用新型]一种用于复合板材的纳米材料搅拌装置有效
| 申请号: | 201921764861.1 | 申请日: | 2019-10-21 |
| 公开(公告)号: | CN210994001U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
| 发明(设计)人: | 骆乐 | 申请(专利权)人: | 南京晶质新型复合材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/20 | 分类号: | B01F7/20;B01F15/00;B01F15/06;B01F15/02;B01F3/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 211300 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 复合 板材 纳米 材料 搅拌 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于复合板材的纳米材料搅拌装置,其结构包括机体、上仓、搅拌仓、下仓、容槽、进料口、出料口、开关阀、过滤块、散热口、电机、轴承、转轴、搅拌叶片、防粘板、卡扣、上夹板、下夹板、过滤网、加热板、旋钮、加热管、固定销、指示灯、控制开关和电源线,通过将搅拌桶设计成双层结构,并在夹层中增设加热传热系统,工作时,加热传热系统可以快速加热并将热量快速传递给内搅拌桶体中的纳米材料,进而提高纳米材料的流动性和搅拌效率。
技术领域
本实用新型涉及纳米材料技术领域,具体涉及一种用于复合板材的纳米材料搅拌装置。
背景技术
随着社会的不断发展,纳米材料在各行各业中得到广泛的运用,纳米材料的生产需要经过多道工序,其中搅拌是重要的组成部分,纳米材料的颗粒由于粒径很小,表面原子比例大,比面积大,表面能大,处于能量不稳定状态,因此很容易团聚导致颗粒变大,所谓纳米粉体的团聚是指原生的纳米粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接、由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象,在纳米材料加工过程中需要用到用于复合板材的纳米材料搅拌装置。
但是用于复合板材的纳米材料搅拌装置在使用过程中,一般都是通过进料口将物料添加进机体内,然后通过控制开关启动电机,电机带动转轴转动,搅拌叶随着转轴同步进行转动,搅拌叶与物料进行接触,对物料进行搅拌混合,达到搅拌物料的效果,但是目前市场上现有的绝大多数纳米材料搅拌装置在结构设计上仍旧存在很多不足之处,其中尤为突出的问题是,搅拌装置中的纳米材料在搅拌过程中容易附着在搅拌叶轮上,流动性较差,故导致整个搅拌工作不能继续正常进行,严重影响搅拌效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于复合板材的纳米材料搅拌装置,解决了目前市场上现有的绝大多数纳米材料搅拌装置在结构设计上仍旧存在很多不足之处,其中尤为突出的问题是,搅拌装置中的纳米材料在搅拌过程中容易附着在搅拌叶轮上,流动性较差,故导致整个搅拌工作不能继续正常进行,严重影响搅拌效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于复合板材的纳米材料搅拌装置,包括机体、上仓、搅拌仓、下仓、容槽、进料口、出料口、开关阀、过滤块、散热口、电机、轴承、转轴、搅拌叶片、防粘板、卡扣、上夹板、下夹板、过滤网、加热板、旋钮、加热管、固定销、指示灯、控制开关和电源线,所述机体内部上端设置有上仓,所述机体内中部设置有搅拌仓,所述机体内部下端三分之一处设置有下仓,所述机体内部下端设置有容槽,所述机体左上端设置有进料口,并且进料口与机体呈贯通结构,所述机体右下端设置有出料口,并且出料口与机体呈贯通结构,所述出料口顶部设置有开关阀,所述出料口左端设置有过滤块,所述机体右上端设置有散热口,并且散热口与机体呈贯通结构,所述机体顶端中部安装有电机,所述机体内部上下两端相对设置有轴承,所述轴承中部设置有转轴,并且转轴与电机输出端转动连接,所述转轴左右两端等距设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片外表面等距设置有防粘板,所述机体内部左右相对设置有卡扣,所述卡扣顶端设置有上夹板,所述卡扣顶端设置有下夹板,所述机体内部下端三分之一处嵌入有过滤网,所述机体左端等距设置有加热板,并且加热板与搅拌仓呈贯通结构,所述加热板左下端安装有旋钮,所述加热板内部左端嵌入有加热管,所述旋钮顶部贯穿有固定销,并且旋钮通过固定销与加热板左下端固定连接,所述加热管顶部左端设置有指示灯,所述机体前端面中部固定有控制开关,所述机体左下端设置有电源线,所述电机、加热管、指示灯和电源线均与控制开关电连接。
进一步的,所述过滤网呈细密的网状结构,并且过滤网的网孔直径为0.3厘米。
进一步的,所述搅拌叶片呈刀片状,并且搅拌叶片共设置有十二个。
进一步的,所述电机输出端与转轴中心线处于同一水平方向,并且电机带动转轴转动角度为360°。
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