[实用新型]一种无缝钢管除磷装置及其除磷水导向结构

说明书

本实用新型公开了一种无缝钢管除磷装置及其除磷水导向结构，其中除磷水导向结构包括顶部挡板和与顶部挡板前端连接的前挡板；前挡板的底部设有用于与无缝钢管相适配的弧形口，前挡板至少内侧面设有呈倒V型结构的导流板组件，导流板组件的脊部与前挡板呈小于90度夹角。无缝钢管除磷装置包括用于用于向无缝钢管喷射高压除磷水的高压喷嘴和上述除磷水导向结构。本实用新型可将顺着无缝钢管方向向前喷射的除磷水导向到指定位置，防止其落在高温无缝钢管表面，减少了除磷水对高温无缝管表面的温降，杜绝了无缝钢管表面出现温降而无法满足淬火的温度要求，确保了钢管性能。

技术领域

本实用新型属于无缝钢管生产技术领域，尤其涉及一种无缝钢管除磷装置及其除磷水导向结构。

背景技术

在钢的加热保温工序过程中，钢件表面会随着加热温度的高低及时间的长短而产生不同程度的氧化，并形成厚度不同的氧化皮。为了去掉氧化皮，在钢管的热轧或者热处理过程中，均采用高压喷嘴喷射高压水除磷，除磷后无缝管钢管表面质量显著改善，且淬火时无缝管表面冷却均匀、热量交换加快，起到减少钢管淬火变形、提高冷却速度的效果。

目前，在喷射高压水(后面简称除磷水)进行除磷过程中，除磷水成一定角度(74°)高速喷射到钢管表面以去除氧化皮，在除去氧化皮后的除磷水高速射向或者反溅其他方位，此时顺着无缝钢管方向向前喷射的除磷水如果收集或者导向处理不当，会落在高温无缝管表面，导致无缝钢管表面温降，进而因无缝钢管表面出现温降而无法满足淬火温度要求，温降区域淬火后会出现软点，影响钢管性能。

实用新型内容

克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型解决的第一个技术问题是，提出了一种除磷水导向结构，可将顺着无缝钢管方向向前喷射的除磷水导向到指定位置，防止其落在高温无缝钢管表面，减少了除磷水对高温无缝管表面的温降，杜绝了无缝钢管表面出现温降而无法满足淬火的温度要求，确保了钢管性能。

作为同一个技术构思，本实用新型解决的第二个技术问题是，提供一种无缝钢管除磷装置。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案是：一种除磷水导向结构，所述除磷水导向结构包括顶部挡板和与所述顶部挡板前端连接的前挡板；所述前挡板的底部设有用于与所述无缝钢管相适配的弧形口，所述前挡板至少内侧面设有呈倒V型结构的导流板组件，所述导流板组件的脊部与所述前挡板呈小于90度夹角。

进一步，所述导流板组件包括第一导流板和第二导流板，且所述第一导流板倾斜向上的顶部和所述第二导流板倾斜向上的顶部连接形成所述脊部；

或者，所述导流板组件包括一个导流板，所述导流板经弯折形成所述倒V型结构，弯折部为所述脊部。

进一步，所述顶部挡板与所述前挡板固定连接，所述前挡板的内侧面设有所述导流板组件；内侧面的所述导流板组件用于将被所述前挡板和所述顶部挡板挡住的除磷水导向指定位置。

进一步，所述除磷水导向结构还包括与所述顶部挡板和所述前挡板均固定连接的左挡板和右挡板。

进一步，所述前挡板包括铰接的第一挡板和第二挡板；所述第一挡板与所述顶部挡板铰接，所述第二挡板的内侧面和外侧面均设有所述导流板组件；外侧面的所述导流板组件用于将从铰接缝隙流出的除磷水导向指定位置。

进一步，所述顶部挡板与所述第一挡板，所述第一挡板与所述第二挡板均通过合页铰接。

进一步，所述除磷水导向结构还包括与所述顶部挡板固定连接的左挡板和右挡板。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案是，一种无缝钢管除磷装置，包括用于向所述无缝钢管喷射高压水进行除磷的高压喷嘴；还包括所述的用于无缝钢管除磷装置的除磷水导向结构。

进一步，还包括设置于所述除磷水导向结构下方的回收池。