[实用新型]一种输料皮带料层厚度控制装置

说明书

本实用新型公开了一种输料皮带料层厚度控制装置，涉及水泥原料检测设备领域，其包括间隔设置在输料机架上的第一门型架与第二门型架以及连接在第一门型架和第二门型架之间的推料架；所述推料架呈V形，所述推料架的开口端与第一门型架相连，闭口端与第二门型架相连，且所述推料架的闭口端与输送带之间的距离低于其开口端与输送带之间的距离；所述推料架的开口端铰接在第一门型架上，所述推料架的闭口端铰接有丝杆，所述丝杆通过限位螺母活动安装在在第二门型架上。本实用新型能够对输料皮带上原料的料层厚度进行控制，保证检测结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及水泥原料检测设备领域，特别涉及一种输料皮带料层厚度控制装置。

背景技术

烧制水泥熟料的原材料主要来自于自然界，如石灰石、黏土和砂等，这些原材料中含有多种元素，如铬、硅、铁或其它微量元素等，原材料中不同元素的含量或种类将会影响熟料产物的结构和水泥产品的性能，因此需要对原材料中的元素含量进行在线分析，方便后期进行配料，在线分析是指将试样通过输送设备自动输入分析仪器中进行连续或间歇连续分析的技术，具有分析速度快、效率高、自动化程度高等特点，可实现连续监测和数据处理计算机化，消除了人为产生的误差。

采用在线分析仪对原材料中元素含量进行检测时，原材料沿输料皮带输送至分析仪内，但是在向输料皮带上倾倒原料时，原材料往往摊铺不均匀，在检测过程中输料皮带上料层的厚度会直接影响检测结果的准确性，导致检测精度出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输料皮带料层厚度控制装置，能够对输料皮带上原料的料层厚度进行控制，保证检测结果的准确性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输料皮带料层厚度控制装置，包括间隔设置在输料机架上的第一门型架与第二门型架以及连接在第一门型架和第二门型架之间的推料架；

所述推料架呈V形，所述推料架的开口端与第一门型架相连，闭口端与第二门型架相连，且所述推料架的闭口端与输送带之间的距离低于其开口端与输送带之间的距离。

通过采用上述技术方案，在实际生产中，输料皮带的截面通常为弧形，且为凹槽状，在输料过程中，原料积聚在输料皮带的中间，在第一门型架和第二门型架之间连接推料架，推料架呈V形，其宽度沿输送皮带的长度方向逐渐减小，推料架的闭口端为挡料端，推料架的闭口端向下倾斜，其底面与输料皮带表面之间的距离即为所要控制的料层的厚度。实际使用时，送料方向由推料架的闭口端向开口端一侧运动，原料在输送时，当料层厚度超过一定高度时，由于推料架的阻挡，推料架的闭口端会将料层向与原料输送方向相反的一侧推动，将料层向两侧摊铺均匀，确保料层厚度在一定范围内，保证检测结果的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述推料架的开口端铰接在第一门型架上，所述推料架的闭口端铰接有丝杆，所述丝杆连接在第二门型架上；

所述第二门型架的水平部开设有腰型孔，所述丝杆向上穿过腰型孔，所述丝杆上螺纹连接有两个限位螺母，所述限位螺母的侧端面分别抵紧在第二门型架水平部的上下表面上。

通过采用上述技术方案，丝杆的下端铰接在推料架上，提拉丝杆在竖直方向上移动时，推料架的闭口端绕第一门型架转动，从而可调节推料架的闭口端相对于输料皮带底面之间的距离，控制的料层厚度也得到改变，适用性更强。丝杆移动至特定高度后，旋动两个限位螺母，上下两个限位螺母的侧端面分别抵紧在第二门型架水平部的上下表面上时，限制了丝杆的上下跳动，丝杆即可得到固定。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆远离推料架的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，设置把手方便上下提拉丝杆，操作更为便捷和舒适。

本实用新型进一步设置为：所述推料架闭口端的端头为弧形。