[实用新型]环保印刷用循环供墨装置

说明书

本实用新型公开了环保印刷用循环供墨装置，包括第一壳体、第二壳体和螺栓，所述第一壳体顶部的左侧固定连通有加墨管，所述第一壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿第一壳体延伸至第一壳体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述第一壳体的左侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧固定连通有加水管。本实用新型解决了现有的环保印刷用循环供墨装置不具备对油墨进行搅拌、保温和过滤的功能，当印刷机在低温环境下工作时，由于油墨温度太低，油墨表面的张力和粘度就会很大，油墨流动性变差，从而导致印刷机发生流墨、露白和飞墨等质量事故，影响印刷质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及环保印刷供墨技术领域，具体为环保印刷用循环供墨装置。

背景技术

印刷机在对产品进行印刷加工时，起供墨功能的供墨辊在供墨系统中占据最首要的位置，一般印刷时的工作温度为三十摄氏度左右，随着油墨温度的降低，油墨的表面张力和粘度就会相应增大，现有的环保印刷用循环供墨装置不具备对油墨进行搅拌、保温和过滤的功能，当印刷机在低温环境下工作时，由于油墨温度太低，油墨表面的张力和粘度就会很大，油墨流动性变差，从而导致印刷机发生流墨、露白和飞墨等质量事故，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保印刷用循环供墨装置，具备对油墨进行搅拌、保温和过滤的优点，解决了现有的环保印刷用循环供墨装置不具备对油墨进行搅拌、保温和过滤的功能，当印刷机在低温环境下工作时，由于油墨温度太低，油墨表面的张力和粘度就会很大，油墨流动性变差，从而导致印刷机发生流墨、露白和飞墨等质量事故，影响印刷质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环保印刷用循环供墨装置，包括第一壳体、第二壳体和螺栓，所述第一壳体顶部的左侧固定连通有加墨管，所述第一壳体的顶部固定连接有电机，所述电机转轴的底部贯穿第一壳体延伸至第一壳体的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述第一壳体的左侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的左侧固定连通有加水管，所述水箱内腔的左侧固定连接有加热丝，所述第一壳体左侧的顶部通过支架固定连接有水泵，所述水泵出水管的底部贯穿水箱并延伸至水箱的内腔，所述水泵进水管的一端贯穿第一壳体延伸至第一壳体的内腔并固定连通有加热弯管，所述加热弯管远离水泵的一端贯穿第一壳体延伸至第一壳体的外部并与水箱的底部固定连通，所述第一壳体右侧的底部通过支架固定连接有第一油墨泵，所述第一油墨泵进水管的一端与第一壳体右侧的底部固定连通，所述第一油墨泵出水管的顶部固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离第一油墨泵的一端固定连通有油墨盒，所述油墨盒的底部固定连通有喷头，所述油墨盒的背面固定连接有固定板，所述固定板正面的底部与第二壳体的背面固定连接，所述第二壳体的顶部固定连通有漏斗，所述第二壳体的内壁活动连接有过滤板，所述第一壳体右侧的顶部通过支架固定连接有第二油墨泵，所述第二油墨泵出水管的一端与第一壳体右侧的顶部固定连通，所述第二油墨泵进水管的底部固定连通有第二输送管，所述第二输送管的远离第二油墨泵的一端与第二壳体左侧的底部固定连通。

优选的，所述第一壳体和第二壳体的底部均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座，所述第一壳体的底部固定连通有第一排料管，第一排料管的表面设置有第一阀门，所述第二壳体的底部固定连通有第二排料管，第二排料管的表面设置有第二阀门。

优选的，所述第二壳体的正面通过螺栓活动连接有连接板，所述连接板的背面与过滤板的正面固定连接。

优选的，所述第一壳体正面顶部的左侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、加热丝、水泵、第一油墨泵和第二油墨泵电性连接。

优选的，所述水箱的正面固定连接有液位窗，液位窗的表面喷涂有刻度线，所述第一壳体正面的顶部固定连接有观察窗。

优选的，所述水箱右侧的底部固定连通有排污管，排污管的表面设置有第三阀门。

优选的，所述油墨盒的底部固定连接有框体，所述喷头位于框体的内腔。