[实用新型]一种金属材料耐磨试验装置

说明书

本实用新型公开了一种金属材料耐磨试验装置，具体涉及金属材料领域，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有固定机构；所述固定机构包括第一支撑铰接座，所述第一支撑铰接座固定安装在壳体的顶部，所述第一支撑铰接座的数量设置为两个，两个第一支撑铰接座的周向侧外壁均转动连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的一端贯穿设有传动轴，且支撑轴杆与传动轴固定安装，所述支撑轴杆在远离相应的传动轴一端固定安装有固定把手。本实用新型通过设置了固定机构，第一支撑铰接座的周向侧外壁转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆的一端固定安装有固定把手，解决了现有技术中在耐磨损试验时不便于固定金属材料的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属材料耐磨试验装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

在对金属材料进行耐磨损试验时，容易因为转动的力而不便于对金属材料进行固定，提升了整体的操作难度。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属材料耐磨试验装置，通过设置了固定机构，第一支撑铰接座的周向侧外壁转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆的一端固定安装有固定把手，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料耐磨试验装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有固定机构；

所述固定机构包括第一支撑铰接座，所述第一支撑铰接座固定安装在壳体的顶部，所述第一支撑铰接座的数量设置为两个，两个第一支撑铰接座的周向侧外壁均转动连接有支撑轴杆，所述支撑轴杆的一端贯穿设有传动轴，且支撑轴杆与传动轴固定安装，所述支撑轴杆在远离相应的传动轴一端固定安装有固定把手，所述传动轴的一端传动连接有摩擦轮，所述壳体的顶部中心位置固定安装有第二支撑铰接座，所述第二支撑铰接座的内部铰接有梯形压块，所述梯形压块的周向侧外壁固定安装有圆形插接块，所述壳体的顶部开设有圆形限位槽。

在一个优选的实施方式中，所述壳体的一侧固定安装有电源线，所述壳体的底部固定安装有分析仪。

在一个优选的实施方式中，两个所述摩擦轮之间设有固定台，所述固定台固定安装在壳体的顶部。

在一个优选的实施方式中，所述固定台的顶部固定连接有橡胶垫。

在一个优选的实施方式中，所述壳体的底部固定连接有支撑横板，所述支撑横板的周向侧外壁插接有套接块。

在一个优选的实施方式中，所述支撑横板的底部设有滑动支架，且支撑横板与滑动支架固定连接，所述滑动支架滑动连接在相应的套接块内腔。

在一个优选的实施方式中，所述滑动支架的内部固定安装有多个气阀，所述套接块的内腔设有气压腔。

在一个优选的实施方式中，所述套接块的底部固定安装有固定吸盘。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了固定机构，橡胶垫的设置可以增加金属材料固定时的摩擦力，圆形插接块插接在圆形限位槽的内腔，梯形压块向固定台的方向运动，达到固定的效果，防止摩擦轮在对金属材料进行摩擦时，金属材料脱离壳体顶部的问题，第一支撑铰接座的周向侧外壁转动连接有支撑轴杆，支撑轴杆的一端固定安装有固定把手，固定把手的设置可以让操作人员更加便捷的旋转支撑轴杆，可以对所需检测的金属材料进行摩擦，再利用壳体底部固定安装的分析仪来检测出金属材料的耐磨损情况，与现有技术相比，有便于进行固定的进步，大大提升了本实用新型的便捷性；