[实用新型]旋转式药片压片机

说明书

本实用新型涉及旋转式药片压片机，基壳、转盘、上模、下模；所述基壳上表面处开有通孔，通孔处前后壁上均固定有受力座，转盘通过滚珠能旋转地放置在受力座上，转盘上方同轴心经中芯设置有下模、上模；所述下模周向设置有多个模腔，上模设有相应的压棒，压棒经施压板下压进入模腔中；所述施压板下压时仅与上模左侧部分压棒接触；位于上模右侧下方的模腔处设置有进料仓的出口。本实用新型达到的有益效果是：减小体积、吹片机构简单、能边进料边压制。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别是旋转式药片压片机。

背景技术

一般的压片机体积较大，非常占用工厂面积。为了让压制好的药片被收集，还需要另外设置吹片机构，各种原因导致设备体量大。在压片过程中，无法实现边进料边压制的情况，影响压制效率。

为此，本公司为了缩小体量，对压片机进行改进，并且要保证在进料的同时还要能进行压制工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供减小体积、吹片机构简单、能边进料边压制的旋转式药片压片机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：旋转式药片压片机，包括基壳、转盘、上模、下模；

所述基壳上表面处开有通孔，通孔处前后壁上均固定有受力座，转盘通过滚珠能旋转地放置在受力座上，转盘上方同轴心经中芯设置有下模、上模；

所述下模周向设置有多个模腔，上模设有相应的压棒，压棒经施压板下压进入模腔中；

所述施压板下压时仅与上模左侧部分压棒接触；位于上模右侧下方的模腔处设置有进料仓的出口。

进一步地，所述的上模上固定有外管，外管与模腔位置相对，压棒穿入外管中；

压棒具有上帽，压棒上从压棒的上帽至外管上端面位置套有弹簧。

所述的施压板经竖杆通过液压油缸实现上下动作，液压油缸位于基壳内。

所述的进料仓通过支杆固定在基壳上。

进一步地，所述的转盘通过转轴实现转动，转轴外套从动轮，从动轮经皮带与电机的主动轮相连。

进一步地，所述的转轴沿其轴向开有开有气道，气道的下口位于转轴的底面，气道的上口位于下模中；

所述模腔底面处有吹片孔道，吹片孔道内设置伸缩杆，伸缩杆上部有堵头，吹片孔道经气分支道与气道相连，气分支道位于下模中；

当伸缩杆下降时，堵头从模腔底面向下移动，气分支道与吹片孔道相连通，通气时实现吹片。

进一步地，所述的转盘上开有安装孔，伸缩杆的下部位于安装孔内，伸缩杆的下端固定有用于形成电磁铁的电磁线圈A，安装孔的底部设置有用于形成电磁铁的电磁线圈B，通电时两者吸附。

所述的电磁线圈A、电磁线圈B的电引线端头处各连接有一个电接触头，电接触头位于转盘的侧面；

基壳通孔左侧的壁处设置有电刷，转盘左侧的电接触头与电刷相连实现通电，产生吸附。

本实用新型具有以下优点：

（1）简化了吹片结构，缩小了整个机器体量；

（2）并且伸缩杆实现伸缩的结构，是通过电磁线圈来实现的，且通过电刷的方式实现断电和通电，当模腔正好处于左侧位置时相应的电接触头才会与电刷接触，实现通电，整个吹气的气通道打开，控制精确方便；

（3）上模中，压棒和弹簧的设计，使得左侧模腔进行压片的同时右侧的模腔还能同步地进行进料，不会影响工作效率。

附图说明