[实用新型]一种SMC防护板生产用抽芯装置

说明书

一种SMC防护板生产用抽芯装置，包括工作台面，所述工作台面上设置有用于对SMC防护板进行夹紧定位的夹紧定位机构和轴对称设置的两个抽芯机构，所述抽芯机构包括轴承座、设置在轴承座上的正反牙丝杠和驱动正反牙丝杠运动的驱动系统，所述正反牙丝杠的正牙段旋接有正旋螺母，反牙段旋接有反旋螺母，所述正旋螺母上设置有用于连接芯棒中螺纹孔的第一固定螺栓，所述反旋螺母上设置有用于连接芯棒中螺纹孔的第二固定螺栓；本实用新型抽芯速度快，大大提高了生产效率，抽芯过程有效避免造成SMC防护板损坏，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及SMC防护板生产技术领域，尤其涉及一种SMC防护板生产用抽芯装置。

背景技术

在SMC防护板生产过程中需要用芯棒辅助成模，模具压制完成后因为压力及材料收缩，导致芯棒很难抽出。现有的抽芯装置抽芯速度慢，降低了生产效率，并且在抽出过程中容易使SMC防护板损坏，使得生产成本提高。

实用新型内容

为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的是提供一种SMC防护板生产用抽芯装置，抽芯速度快，大大提高了生产效率，抽芯过程有效避免造成 SMC防护板损坏，降低生产成本。

本实用新型所采用的技术方案是：一种SMC防护板生产用抽芯装置，包括工作台面，所述工作台面上设置有用于对SMC防护板进行夹紧定位的夹紧定位机构和轴对称设置的两个抽芯机构，所述抽芯机构包括轴承座、设置在轴承座上的正反牙丝杠和驱动正反牙丝杠运动的驱动系统，所述正反牙丝杠的正牙段旋接有正旋螺母，反牙段旋接有反旋螺母，所述正旋螺母上设置有用于连接芯棒中螺纹孔的第一固定螺栓，所述反旋螺母上设置有用于连接芯棒中螺纹孔的第二固定螺栓。

进一步的，所述正旋螺母和反旋螺母下方均固定连接有滑块，滑块可在直线滑轨上滑行。

进一步的，所述驱动系统包括电机和与电机连接的减速箱，减速箱的输出轴与正反牙丝杠连接。

进一步的，所述工作台面上设置有用于控制驱动系统的电气控制盒。

进一步的，所述两个抽芯机构之间设置有支撑座。

进一步的，所述夹紧定位机构包括定位块以及一组或多组气缸组，每组气缸组包括两个相对设置的夹紧气缸，所述定位块设置在第一固定螺栓与第二固定螺栓之间，定位块上设置有与抽芯相匹配的定位凹槽。

进一步的，所述气缸组共有两组。

进一步的，所述夹紧气缸通过安装座与工作台面固定连接。

进一步的，所述定位块上设置有供正反牙丝杠穿过的通孔。

进一步的，所述定位块与工作台面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种SMC防护板生产用抽芯装置，抽芯速度快，大大提高了生产效率，抽芯过程有效避免造成SMC防护板损坏，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种SMC防护板生产用抽芯装置，包括工作台面11，所述工作台面11上设置有用于对SMC防护板进行夹紧定位的夹紧定位机构和轴对称设置的两个抽芯机构，所述抽芯机构包括轴承座1、设置在轴承座1上的正反牙丝杠2和驱动正反牙丝杠2运动的驱动系统。所述正反牙丝杠2的正牙段旋接有正旋螺母3，反牙段旋接有反旋螺母4，所述正旋螺母3上设置有用于连接芯棒中螺纹孔的第一固定螺栓5，所述反旋螺母4上设置有用于连接芯棒中螺纹孔的第二固定螺栓6。所述正旋螺母3和反旋螺母4下方均固定连接有滑块7，滑块7可在直线滑轨8上滑行。滑块7起到支撑相对应的正旋螺母3和反旋螺母4的作用。