[实用新型]一种钢绞线生产用拉丝冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线生产用拉丝冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧内壁通过螺钉固定有拉丝模具，且冷却箱的内壁和拉丝模具的外壁均通过螺钉固定有同一个隔板，所述冷却箱的一侧外壁通过螺钉固定有水箱，且冷却箱的一侧外壁顶部通过螺钉固定有水泵，所述隔板的一侧外壁开有送水管插孔，且送水管插孔的和水泵的出水端均插接有同一个送水管，所述送水管的底部外壁开有喷水孔，且喷水孔的内壁通过螺纹连接有喷头。本实用新型有助于提高冷却效果，可以防止冷却液通过出丝孔洒出，可以促使钢绞线与冷却箱内底部的冷却液接触，同时延长钢绞线在冷却箱内部的停留时间，进一步提高了对钢绞线的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线生产装置技术领域，尤其涉及一种钢绞线生产用拉丝冷却装置。

背景技术

拉丝步骤是钢绞线生产的必要工序，钢丝从盘条设备中经过拉丝模具拉制成直径符合要求的钢丝，然后缠绕至车盘，由于拉丝模具与运行的钢丝之间的高强度摩擦，致使拉丝模具的温度极高，因此必须采用冷却装置降温，以保证拉丝模具正常使用及钢丝的性能。

经检索，中国专利公开号为CN202137216U的专利中，公开了一种钢绞线生产线拉丝冷却装置，包括一冷却水箱，在该冷却水箱的顶部安装有进水管及出水管，在该冷却水箱内部横向贯通安装有拉丝模具，该拉丝模具的两端与冷却水箱之间密封安装，该装置将拉丝模具置于冷却液中进行冷却，由于拉丝模具具有一定的厚度，对热传递效果差，导致对钢绞线的降温效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线生产用拉丝冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢绞线生产用拉丝冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧内壁通过螺钉固定有拉丝模具，且冷却箱的内壁和拉丝模具的外壁均通过螺钉固定有同一个隔板，所述冷却箱的一侧外壁通过螺钉固定有水箱，且冷却箱的一侧外壁顶部通过螺钉固定有水泵，所述隔板的一侧外壁开有送水管插孔，且送水管插孔的和水泵的出水端均插接有同一个送水管，所述送水管的底部外壁开有喷水孔，且喷水孔的内壁通过螺纹连接有喷头。

优选的，所述隔板的一侧外壁底部开有流通口，且流通口的内壁通过螺钉固定有拦网。

优选的，所述冷却箱的一侧外壁开有出丝孔，且冷却箱的一侧内壁通过螺钉固定有导向环，导向环的内壁通过螺钉固定有吸水棉，导向环为空心圆锥状结构。

优选的，所述冷却箱和水箱的相对一侧外壁均开有回流管插孔，且回流管插孔的内壁插接有回流管。

优选的，所述水箱的顶部外壁开有抽水孔，且抽水孔的内壁和水泵的进水端插接有抽水管。

优选的，所述隔板的外壁底部和冷却箱一侧内壁底部均通过螺钉固定有固定架，且固定架的内壁顶部两侧和内壁底部均开有导线轮安装孔，导线轮安装孔的内壁通过轴承连接有导线轮。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢绞线生产用拉丝冷却装置，具备以下有益效果：

1.该钢绞线生产用拉丝冷却装置，通过设置的隔板、拦网和喷头，隔板和拦网减缓冷却液的流动速度，通过冷却液对拉丝模具进行降温冷却，通过喷头喷洒冷却液对钢绞线进行冷却，有助于提高冷却效果。

2.该钢绞线生产用拉丝冷却装置，通过设置的导向环和吸水棉，导向环引导喷洒的冷却液滑落，可以防止冷却液通过出丝孔洒出。

3.该钢绞线生产用拉丝冷却装置，通过设置的固定架和导线轮，导线轮引导钢绞线的移动方向，可以促使钢绞线与冷却箱内底部的冷却液接触，同时延长钢绞线在冷却箱内部的停留时间，进一步提高了对钢绞线的冷却效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明