[实用新型]一种钢绞线生产用循环水冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种钢绞线生产用循环水冷却装置，包括内设空腔呈长方体结构的水箱，所述水箱的上表面靠近两侧均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个滑动框，且滑动框的中间卡接有呈方管状结构的固定管，所述固定管的内部靠近顶端卡接有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端固定有固定盘，且固定盘的下表面设置有等距离分布的刷毛。本实用新型可以对钢绞线的表面尽可能多的进行冷却，并且可以在刷擦过后进行二次冲洗，保证了钢绞线表面的清洁，也提高了冷却效率和冷却均匀性。

技术领域

本实用新型涉及钢绞线生产技术领域，尤其涉及一种钢绞线生产用循环水冷却装置。

背景技术

预应力钢绞线是常用的钢材，预应力钢绞线采用高碳钢盘条，多次冷拔形成钢丝，然后按钢绞线结构将一定数量的钢丝绞合成股，通过加热稳定化处理，消除存在的应力，还需要经过水冷淬火，改善材料的力学性能，现有设备直接将钢绞线送入冷却槽进行淬火，冷却效率低，浪费水资源，而且淬火后没有及时干燥，使得钢绞线容易生锈。

经检索中国专利号为CN201520281240.3公开的一种预应力钢绞线水冷循环装置，它包括溢流斗、钢绞线，所述的溢流斗连接有溢流隔板A，所述的溢流斗的底面设置有循环管，所述的溢流斗的高度低于溢流隔板A的上边缘，所述的溢流隔板A的高度低于溢流隔板B的上边缘，所述的溢流隔板A连接有冷却槽；但是该装置只是粗略的将冷却水洒在钢绞线的表面，对其表面可能会产生的氧化膜没有破碎所用，因此常会出现冷却不均的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢绞线生产用循环水冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢绞线生产用循环水冷却装置，包括内设空腔呈长方体结构的水箱，所述水箱的上表面靠近两侧均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个滑动框，且滑动框的中间卡接有呈方管状结构的固定管，所述固定管的内部靠近顶端卡接有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端固定有固定盘，且固定盘的下表面设置有等距离分布的刷毛，所述驱动电机相背的两侧靠近底端均设置有L形固定杆，且两个L形固定杆的端部均设置有载板，载板的下表面均固定有弧形喷管，所述弧形喷管的内弧侧均设置有雾化喷头。

优选的，其中一个所述支撑架的顶端通过螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆延伸杆的端部固定在滑动框的侧面。

优选的，所述固定管相背的两侧靠近底端均开有条形缺口，且条形缺口的内壁与L形固定杆的外壁之间留有间隙。

优选的，所述电动推杆延伸杆的端部与驱动电机的外壁之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述滑动框的下表面靠近四角处均卡接有滚珠，且滑动框的中间开有与固定管截面结构相适配矩形孔。

优选的，所述固定管的内壁靠近四个竖直面的中间均设置有滑槽，且驱动电机的外壁设置有与滑槽相适配的导向块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢绞线生产用循环水冷却装置，具备以下有益效果：

1.通过设置在两个载板下表面的弧形喷管配合水箱，从而可以对钢绞线的表面尽可能多的进行冷却，并且可以在刷擦过后进行二次冲洗，保证了钢绞线表面的清洁，也提高了冷却效率和冷却均匀性。

2.通过设置的电动推杆以及与驱动电机之间的压缩弹簧，从而可以在电动推杆的带动下让刷毛紧紧地贴近钢绞线的表面，并且有一定的回弹空间，使得刷毛可以顺着钢绞线的沟壑走向进行刷擦，提高了清理效果。