[实用新型]一种低汞触媒生产用活性炭去离子水水洗装置

说明书

本实用新型公开了一种低汞触媒生产用活性炭去离子水水洗装置，具体涉及低汞触媒生产技术领域，包括水洗本体，所述水洗本体的顶部通过驱动电机支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至水洗本体的内部，所述驱动电机输出轴的表面设有吸附组件，所述吸附组件的内部设有清理组件和换向组件。本实用新型通过驱动电机配合旋转筒带动转动圈转动，使得转动圈通过转动齿轮带动下固定座反向转动，使得下固定座带动第一吸附网与旋转筒转动方向相反的方向转动，使得活性炭内杂质通过过滤孔时，便于吸附在第一吸附网上，从而实现第一吸附网与旋转筒反向转动，使得杂质吸附更彻底的目的。

技术领域

本实用新型涉及低汞触媒生产技术领域，更具体地说，本实用涉及一种低汞触媒生产用活性炭去离子水水洗装置。

背景技术

负压式浸泡式低汞触媒的制备方法，包括以下步骤：负压吸附、均匀吸附、催化剂的获得，在生产过程需要将活性炭浸渍在一定浓度的氯化物溶液中，并将活性炭吸附均匀的氯化物，活性炭在氯化物溶液中浸泡至氯化物溶液的浓度低于0.4%时，将氯化物溶液排出至废液槽，所得氯化物溶液为氯化物循环残液，所得活性炭为吸附有氯化物的活性炭，将吸附有氯化物的活性炭转移至温度低于20℃且避光干燥通风的地方静置8～15天，得到半干燥的催化剂，将半干燥的催化剂转移至干燥设备中，利用热空气对流加热的方式将半干燥的催化剂的含水量降至小于或者等于0.3%，所得即为成品低汞触媒。

活性炭吸附中所述干燥活性炭是由以下步骤获得：

去离子水洗涤：将一定大小的活性炭首先放置于去离子水中冲洗一次，期间清水保持流动；盐酸洗涤：从清水中取出活性炭，将活性炭放置于浓度为3.5～5%的盐酸溶液中冲洗，期间盐酸溶液保持流动，重复使用浓度为3.5～5%的盐酸溶液冲洗活性炭，至冲洗前和冲洗后的盐酸溶液的浓度差小于或者等于5%时停止冲洗，然后从盐酸溶液中取出活性炭，将活性炭脱水干燥处理至活性炭含水量小于0.3%，所得为干燥活性炭。

但是现有技术在实际使用时，吸附网与旋转筒同步转动，导致活性炭中细小的杂质吸附不彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低汞触媒生产用活性炭去离子水水洗装置，通过驱动电机配合旋转筒带动转动圈转动，使得转动圈通过转动齿轮带动下固定座反向转动，使得下固定座带动第一吸附网与旋转筒转动方向相反的方向转动，使得活性炭内杂质通过过滤孔时，便于吸附在第一吸附网上，从而实现第一吸附网与旋转筒反向转动，使得杂质吸附更彻底的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低汞触媒生产用活性炭去离子水水洗装置，包括水洗本体，所述水洗本体的顶部通过驱动电机支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至水洗本体的内部，所述驱动电机输出轴的表面设有吸附组件，所述吸附组件的内部设有清理组件和换向组件；

所述吸附组件包括旋转筒，所述旋转筒固定连接在驱动电机输出轴的表面，所述旋转筒的表面开设有过滤孔，所述驱动电机输出轴的底部固定连接有上固定座，所述上固定座的底部固定连接有第一吸附网，所述第一吸附网的底部固定连接有下固定座，所述水洗本体内壁的底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过轴承与下固定座的底部转动连接；

所述换向组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在支撑杆的表面，所述支撑架远离支撑杆的一端通过轴承转动连接有转动齿轮，所述旋转筒的内壁固定连接有转动圈，所述下固定座的表面设有齿槽，且转动齿轮的表面分别与转动圈和下固定座的表面啮合。

在一个优选地实施方式中，所述水洗本体内壁的底部固定连接有引导构件，且引导构件的表面开设有通孔，所述引导构件的顶部为扩口式结构。

在一个优选地实施方式中，所述第一吸附网为S型结构，且第一吸附网的中部固定连接有支撑网。