[实用新型]一种高效离心式节浆器

说明书

本实用新型涉及一种造纸机械，尤其涉一种高效离心式节浆器。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效离心式节浆器。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效离心式节浆器，包括开口罐体，回收浆管，废渣管，进气机构和缓流机构；开口罐体底端中部与废渣管进行焊接；开口罐体左侧中部与进气机构进行焊接；废渣管外表面底部设置有缓流机构。为解决其锥形除渣器体积小，进出口压力较高，除渣最后的浆渣中仍含有小部分的纤维，仍然有回收的价值；实现了结构简单、无需动力、成本低，无需电耗实现浆渣的完全回收，满足中小造纸厂的纤维回收使用要求，运行成本低，没有中间耗材和零部件，安装方便、维护运行简单的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种造纸机械，尤其涉一种高效离心式节浆器。

背景技术

造纸厂纸浆除去杂质主要是采用圆筒筛和多段锥形除渣器，经过多级除渣后，干净的浆料送去造纸机。由于末段锥形除渣器的进出口有压力的要求，最后的浆渣中仍含有小部分的纤维，仍然有回收的价值。

现有技术中国专利CN206204682U为解决冲击水是以切线方式进入冲击水室，很容易干扰除砂器内原有的内旋流，从而使内旋流产生紊乱，影响除砂效果的问题，设计了一种冲击水以螺旋线的形状进入的蜗壳式节浆除砂器，其高效除砂器本体的下方密封连通有蜗壳式节浆器，蜗壳式节浆器上靠近上端的位置设置有冲击水室，浆料进入高效除砂器本体后，不含或含少量纤维的水进入冲击水室后形成螺旋状冲击旋流，克服了上述问题；但是其锥形除渣器体积小，进出口压力较高，除渣最后的浆渣中仍含有小部分的纤维，仍然有回收的价值。但是目前多数造纸厂的末段浆渣不再回收其中的纤维，因排渣压力低再加一段锥形除渣器效果不理想，而且通过水冲击耗水量过大，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型为了克服其锥形除渣器体积小，进出口压力较高，除渣最后的浆渣中仍含有小部分的纤维，仍然有回收的价值。但是目前多数造纸厂的末段浆渣不再回收其中的纤维，因排渣压力低再加一段锥形除渣器效果不理想，而且通过水冲击耗水量过大，不利于环保的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效离心式节浆器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效离心式节浆器，包括开口罐体，回收浆管，废渣管，进气机构和缓流机构；开口罐体右顶端与回收浆管进行焊接；开口罐体底端中部与废渣管进行焊接；开口罐体左侧中部与进气机构进行焊接；废渣管外表面底部设置有缓流机构。

优选地，进气机构包括进渣管，限位套壳，密封板，凸块和压缩空气管；进渣管顶端中部与限位套壳进行焊接；进渣管底端中部与压缩空气管进行焊接；限位套壳内侧与密封板进行插接；密封板顶端与凸块进行焊接；进渣管右侧与开口罐体相连接。

优选地，缓流机构包括渣槽，缓流板，导流板，密封圈，螺旋杆和手轮；渣槽内右底部与缓流板进行焊接；渣槽内右底中左侧与密封圈进行粘接；缓流板左顶部通过转轴与导流板进行转动连接；导流板底端中左侧与螺旋杆进行旋接，并且螺旋杆外表面中部与密封圈相连接；螺旋杆底部与手轮进行焊接。

优选地，压缩空气管安装的角度呈向右仰起三十度与进渣管连接，同时压缩空气管内嵌进渣管内部。

优选地，密封板和凸块外表面均覆有一层硅胶膜。

优选地，导流板左侧设置有一个翘起的弧面板。

优选地，压缩空气管顶部管口的开口与压缩空气管底端面呈一百二十度夹角。

优选地，密封板内嵌后左底端斜面与压缩空气管顶部管口的开口相互贴合。

本实用新型的有益效果：