[实用新型]喷丝板装置

说明书

本实用新型公开了一种喷丝板装置，包括喷丝板(3)及通风管结构；所述喷丝板(3)具有圆环结构的喷丝孔区(1)；所述通风管结构设置于所述喷丝孔区(1)中间，所述通风管结构具有至少两个相互独立的送风通道；所述喷丝板下方设置至少两个环形吹风口，每个所述环形吹风口都与一个对应的所述送风通道连通，用于将所述送风通道中吹过来的气流朝着丝束吹。本实用新型提供的喷丝板装置，提高了穿出喷丝板的丝束的总量；通过设置多个相互独立的送风通道，而多个环形吹风口与送风通道一一对应连通，对穿出喷丝板的丝束进行多层通风冷却，可以独立调节每个环形吹风口的气流温度和湿度等参数，有效提高了丝束的冷却效果，进而提高了成品纤维的质量。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板装置设备技术领域，特别涉及一种喷丝板装置。

背景技术

喷丝板装置为加工纤维丝的装置，通过胶液由喷丝板的喷丝孔区穿出，形成丝束，冷却后形成纤维丝。

目前，新溶剂法莱赛尔纤维纺丝的喷丝板装置，其喷丝孔区多为长方形，仅通过一侧吹风的方式对丝束进行冷却，当喷丝孔区扩大而导致丝束较多时，一侧吹风的方式无法保证丝束的冷却效果，这种设备严重限制了莱赛尔纤维的产量。并且，由于丝束由喷丝板穿出后温度较高，仅通过一次吹风的冷却方式，容易造成丝束冷却过快而冷却不均匀，也容易造成丝束冷却过慢而黏连，影响纤维丝的质量。

因此，如何提高产量及成品纤维的质量，是本技术领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种喷丝板装置，以提高产量及成品纤维的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷丝板装置，包括喷丝板及通风管结构；所述喷丝板具有圆环结构的喷丝孔区；

所述通风管结构设置于所述喷丝孔区中间，所述通风管结构具有至少两个相互独立的送风通道；

所述喷丝板下方设置至少两个环形吹风口，每个所述环形吹风口都与一个对应的所述送风通道连通，用于将所述送风通道中吹过来的气流朝着丝束吹。

可选地，上述喷丝板装置中，至少一个所述环形吹风口为可以调节其出风面积的可调出风口。

可选地，上述喷丝板装置中，所述通风管结构包括与所述喷丝孔区连接的外部管道及套设于所述外部管道内的中间管道，所述中间管道能够沿其轴向相对于所述外部管道移动；

所述中间管道的外壁与所述外部管道的内壁之间形成第一送风通道，所述中间管道的内部形成第二送风通道；

还包括：与所述外部管道连接的第一导流板、与所述中间管道连接的第二导流板及位于所述中间管道的出口端的第三导流板；

所述环形吹风口包括所述第一导流板与所述第二导流板之间形成的第一环形吹风口及所述第二导流板与所述第三导流板之间形成的第二环形吹风口；

所述第一环形吹风口与所述第一送风通道对应连通，所述第二环形吹风口与所述第二送风通道对应连通。

可选地，上述喷丝板装置中，还包括用于支撑所述第三导流板的支架，所述第二导流板的外周设置有倒钩；

所述支架与所述倒钩固定连接。

可选地，上述喷丝板装置中，所述中间管道的内壁或其外壁上设置有保温隔热层。

可选地，上述喷丝板装置中，所述喷丝板还具有喷丝板加固件；

所述喷丝板加固件的数量为多个且将所述喷丝孔区分割为多个单独区域。

可选地，上述喷丝板装置中，所述喷丝板加固件为沿所述喷丝孔区的径向设置的加固条；

多个所述喷丝板加固件沿所述喷丝孔区的周向均匀分布。