[实用新型]一种扁带提拉式推杆

说明书

一种扁带提拉式推杆，包括外立管和内立管，所述外立管为内部空心的直管，所述内立管为L型，所述内立管竖向管体部分插入所述外立管内部，所述内立管横向管体端部设置有吊钩；同时所述内立管竖向管体部分一侧与外立管之间的间隙处设置有扁带，所述扁带一端固定在所述内立管竖向管体的底部，所述外立管管口处设置有扁带导向滚轮，同时所述外立管的外部设置有料卷轮，所述扁带通过所述扁带导向滚轮卷绕在所述料卷轮上；传统的移位机采用在折叠支撑杆折叠部分设置推杆电机的方式实现杆体部分的升降功能，而本方案设计的扁带提拉式推杆采用扁带提拉的方式来实现内立管上下升降的功能，设计结构简单新颖，灵巧方便。

技术领域

本实用新型属于移位机技术领域，具体涉及一种扁带提拉式推杆。

背景技术

目前，传统移位机普遍采用在折叠支撑杆中间折叠部分设置推杆电机的方式来实现杆体部分的升降功能，而推杆电机一般为涡轮蜗杆式推杆，这种推杆的重量和体积会随着推杆的行程的增加而增加，是因为蜗轮蜗杆是钢质材料，并且这种推杆只能承受轴向力不能承受径向力，需设计额外的杠杆配合才能正常使用。那么移位机使用这种推杆时就不可避免的增加了重量和体积，使用的舒适性和便捷性降低。

因此，有必要设计一种扁带提拉式推杆，放弃传统的涡轮蜗杆式推杆电机，采用扁带提拉的方式来实现内立管上下升降的功能，结构紧凑、体积小、重量轻、同时体积重量不随行程的增加而增加，从而有效地解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种扁带提拉式推杆。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种扁带提拉式推杆，包括外立管和内立管，所述外立管为内部空心的直管，所述内立管为L型，所述内立管竖向管体部分插入所述外立管内部，所述内立管横向管体端部设置有吊钩；同时所述内立管竖向管体部分一侧与外立管之间的间隙处设置有扁带，所述扁带一端固定在所述内立管竖向管体的底部，所述外立管管口处设置有扁带导向滚轮，同时所述外立管的外部设置有料卷轮，所述扁带通过所述扁带导向滚轮卷绕在所述料卷轮上。

优选的，在所述内立管竖向管体的底部左右两侧设置有下平衡导向轮组，同时在所述外立管顶部的管口处左右两侧设置有上平衡导向轮组，所述下平衡导向轮组分别与所述外立管左右两个内壁面接触，所述上平衡导向轮组分别与所述内立管左右两侧外表面接触。

优选的，所述外立管顶部设置有安装底板，所述料卷轮、所述扁带导向滚轮以及所述上平衡导向轮组都设置在所述安装底板的正面，所述安装底板的背面设置有减速器和驱动电机，所述减速包括大齿轮和小齿轮，所述小齿轮设置在所述驱动电机的输出轴上，所述料卷轮中间部分设置的转轴穿过所述安装底板与所述大齿轮连接，所述大齿轮和所述小齿轮啮合。

优选的，所述扁带导向滚轮与所述料卷轮中间部分的所述扁带上设置有松紧轴套，所述松紧轴套固定在所述安装底板正面，在所述安装底板的背面设置有弹片式位置开关，所述松紧轴套与所述弹片式位置开关连接。

针对上述方案的结构特征，解释如下：

本方案设计的扁带提拉式推杆由于使用高强度编织扁带替代了传统推杆中的钢质材料的蜗轮蜗杆，高分子材料的扁带重量可以忽略不计，使得扁带提拉式推杆的重量和体积不会随着行程的增加而增加。并且扁带提拉式推杆可以同时承载径向力和轴向力；其具体工作原理为：当内立管在外立管内部需要向上提升时，通过电机驱动带动料卷轮转动，料卷轮转动开始收卷扁带，由于扁带的另一端固定在内立管的底部，所述扁带在被料卷轮收卷的同时可以拉着内立管在外立管管体内部向上提升；当内立管在外立管内部需要向下降时，电机反转，料卷轮反方向转动开始放扁带，此时内立管会因重力作用在外立管内部往下落，但同时因为扁带提拉的作用，不会快速下落，而是随着扁带的放出的长度慢慢下降。