[实用新型]用于紫衫烷类物质分离提纯的层析装置

说明书

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种用于紫衫烷类物质分离提纯的层析装置。该层析装置包括预柱，预柱其顶部设有预柱上封盖，其底部设有预柱下封盖，预柱下封盖通过下部的导管连接有分离柱,预柱上封盖顶部设有排气管和进液管，排气管连接有真空泵，进液管连接有输液泵，输液泵通过三通电磁阀分别连接有层析母液入口管和洗脱液入口管，预柱中部设有第一填料层，分离柱其中部设有第二填料层，其底部设有出液管，出液管处安装有流速控制阀。本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的用于紫衫烷类物质分离提纯的层析装置，解决了现有层析柱无法实现二次纯化和分离效率低问题，且能提高分离纯化效果。

技术领域

本实用新型涉及红豆杉深加工技术领域，具体涉及一种用于紫衫烷类物质分离提纯的层析装置。

背景技术

红豆杉枝叶经浸提、萃取后，浸膏中的紫杉醇含量通常能达到0.3％～0.5％，脱脂处理后也只能达到0.8％～1.0％。但紫杉醇精品生产通常要求粗品投入含量达到10％以上，这就要求工艺上必须对紫杉醇粗品进行后续的处理，通常我们采用柱层析分离，来提高粗品中的紫杉醇含量。层析柱一般为普通玻璃管或有机玻璃管，固定相和流动相要根据分离对象的不同做不同的选择。根据样品混合物中各组分在固定相(填料)和流动相(洗脱剂)中的分配系数不同，经过多次反复分配将组分分离的一种方法。目前对萃取膏进行分离提纯，除了用硅胶填料进行初次分离纯化外，还需要用到采用树脂进行二次纯化，而现有层析柱无法流畅的实现二次纯化，填装、清理或卸载填料。此外现有的层析分离柱由于没有加减压作用，使得分离速度较慢，分离工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的用于紫衫烷类物质分离提纯的层析装置，解决了现有层析柱无法实现二次纯化和分离效率低问题，且能提高分离纯化效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于紫衫烷类物质分离提纯的层析装置，包括预柱，所述预柱其顶部设有预柱上封盖，其底部设有预柱下封盖，其特征在于，所述预柱下封盖通过下部的导管连接有分离柱,所述预柱上封盖顶部设有排气管和进液管，所述排气管连接有真空泵，所述进液管连接有输液泵，所述输液泵通过三通电磁阀分别连接有层析母液入口管和洗脱液入口管，所述预柱中部设有第一填料层，所述分离柱其中部设有第二填料层，其底部设有出液管，所述出液管处安装有流速控制阀。

所述分离柱其顶部设有分离柱上封盖，其底部设有分离柱下封盖，所述出液管设置在分离柱下封盖上。

所述第二填料层下方设有砂芯和固定环，所述砂芯卡接在固定环上。

所述预柱和分离柱均由304不锈钢材料制成，所述预柱内部下方设置有呈弧状的、多孔的填料挡板。

所述第一填料层内填充有200～300目硅胶颗粒，第二填料层内填充有R203或R204的大孔树脂。

所述导管上设置有用于观察的视盅。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于紫衫烷类物质分离提纯的层析装置结构简单合理，解决了现有层析柱无法实现二次纯化和分离效率低问题，且能提高分离纯化效果。本实用新型通过设置预柱和分离柱，从而串连层析，提高了对紫衫烷类物质的分离度，实现了二次纯化，并流畅进行填装和清理，提高了分离纯化的效率。层析前通过启动真空泵进行排空，从而减少了固定相间气泡，保证了其均匀性，在洗脱过程中，通过真空泵进行增压，使洗脱液可以顺利通过固定相，大大提高了分离的效率。通过更换砂芯，可以实现同一层析柱对不同粒径的物料的过滤需求，增大了层析柱的使用范围。在预柱内部下方设置有呈弧状的、多孔的填料挡板，能够均匀分布填料对填料挡板的压力，并保证清洁填料是无死角。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；