[实用新型]一种锂-二氧化锰电池用锂带打孔整形用一体化装置

说明书

本实用新型提供了一种锂‑二氧化锰电池用锂带打孔整形用一体化装置，包括气缸、气孔、刀模、上活动平板以及下固定平板。气缸带动上活动板上下移动，并在上下平板之间施加压力。下固定平板上安装有圆形刀模，刀模用来冲切锂带，冲切后的落料通过压力空气吹下来。本实用新型可以同步完成锂带的打孔和整形工序，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种锂-二氧化锰电池用锂带打孔整形用一体化装置。

背景技术

锂锰电池，全称锂、二氧化锰电池(Lithium-manganese dioxide、Li-MnO2)。在电池中，以金属锂作为正极，二氧化锰作为负极。其中，一次锂锰电池为非充电类电池，由正极片、负极片、电解液、铝塑膜和隔膜组成。负极片由极耳和负极锂带组成。极耳是一个起“连接、导电和密封”的金属片。“连接”是指电池内外连接，极耳胶与铝塑膜的连接；“导电”是指通过极耳将电引出来及产生回路；“密封”是指胶条与金属带之间的密封和胶条与铝塑膜之间的密封。

在一次锂锰电池中，负极极片为金属锂带。负极的制备是将极耳与锂带复合，然后在锂带上打孔，最后进行极耳锂带复合部位的整形。金属锂带为银白色金属锂，物理粘性较大，以往，是通过手动冲孔器进行打孔，打孔后，废料往往会粘结在刃口上，导致操作人员必须经常用酒精擦拭刃口以防止粘刀，但是效果也不是很好。在该负极制备中，由于锂带在参与反应中过量，锂过量后在电池过放电状态下有可能引起安全隐患，所以通过在锂带中打孔来减少锂带量。

由于极耳和锂带复合后会再锂带的表面出现凸点，为了不影响电池性能，在电池的打孔工序后，需要对锂带和负极极耳的复合部位进行压力整形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服了锂带打孔粘刀、打孔整形效率低的缺点，为解决此问题，提出了一种锂-二氧化锰电池用锂带打孔整形用一体化装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种锂-二氧化锰电池用锂带打孔整形用一体化装置，包括气缸、支架本体、上活动板和下固定板，下固定板安装在支架本体底端，汽缸安装在支架本体上端，上活动板安装在汽缸下端，气缸控制上活动板的升降，上活动板和下固定板贯穿通孔，下固定板上表面安装有定位块，定位块通过滑槽固定；下固定板垂直安装有圆形刀模，圆形刀模比下固定板上表面高1mm-2mm，所述通孔与圆形刀模中心重合。

通过将锂带在下活动板上定位后，通过气缸带动上活动板下移，从而对锂带进行平压，期间，同时刀模对锂带进行裁切，压力空气打开，并将裁切后的废料吹到底部，防止废料与刀模粘结，影响下次裁切。

所述定位块可以进行活动，实现锂带的有效定位。

所述刀模可以根据工艺要求设计形状，一般为圆形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计合理，结构简单，性能安全可靠，实现了定位整形和裁切打孔的同时进行，避免了以往锂带裁切中的粘刀问题，并提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整形打孔结构示意图；

图2为上下板紧密结合后示意图；

图中：1-气缸；2-支架本体；3-上活动板；4-下固定板；5-定位块；6-气孔；7-刀模；

具体实施方式

以下结合附图和最佳实施例对本实用新型做详细说明：

实施例1