[实用新型]注塑机下料机构有效
| 申请号: | 201921759142.0 | 申请日: | 2019-10-19 |
| 公开(公告)号: | CN211467208U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
| 发明(设计)人: | 卿天政;陈伟 | 申请(专利权)人: | 东莞市台旺机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/40 |
| 代理公司: | 东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 孙薇 |
| 地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 机下料 机构 | ||
本实用新型属于注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机下料机构,包括下料驱动组件、模块连接组件和脱模组件,所述模块连接组件固定设置在所述下料驱动组件上,所述脱模组件固定设置在所述模块连接组件的一端;所述脱模组件推动所述模块连接组件和所述下料驱动组件前后移动,所述下料驱动组件通过旋转进行下料。从而实现在脱模组件移动完成脱模之后下料驱动组件通过旋转使产品脱落实现下料。通过上述部件的设置,能够实现注塑机上的产品的脱模下料过程变得简单便捷,使产品通过简单的脱模步骤后直接进入下料步骤。
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域,尤其涉及一种注塑机下料机构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或者注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有技术中通常将注塑机的脱模与下料同时进行,传统的注塑机采用顶针将产品顶出,同时会出现残渣或者没有被完全顶出的产品,现有技术通过对其进行自动清理来实现注塑机的脱模效率,同时对脱模后的产品进行收集下料,就现有技术而言存在脱模下料过程繁杂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机下料机构,旨在解决现有技术中的注塑机脱模下料过程繁杂技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种注塑机下料机构,包括下料驱动组件、模块连接组件和脱模组件,所述模块连接组件固定设置在所述下料驱动组件上,所述脱模组件固定设置在所述模块连接组件的一端;所述脱模组件推动所述模块连接组件和所述下料驱动组件前后移动,所述下料驱动组件通过旋转进行下料。
优选地,所述下料驱动组件包括脱模支架、脱模垫块、旋转气缸、脱模销、齿轮以及转轴,所述脱模支架固定连接在所述模块连接组件上,所述脱模垫块与所述脱模支架固定连接,所述转轴转动设置在所述脱模支架上,所述转轴上设置有若干所述脱模销,所述旋转气缸固定在所述脱模支架上,所述旋转气缸与所述转轴之间通过齿轮传动连接,所述旋转气缸驱动所述齿轮旋转从而带动所述转轴转动。
优选地,若干所述脱模销之间的间距相等,且若干所述脱模销位于同一直线上,若干所述脱模销的输出方向相同。
优选地,所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述旋转气缸输出端连接,所述第二齿轮与所述转轴固定连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
优选地,所述脱模组件包括线型导轨、导向固定板以及脱模缸,所述导向固定板上设置有U型滑块,所述导向固定板通过所述U型滑块与所述线型导轨滑动连接,所述模块连接组件固定设置在所述导向固定板的顶部,所述导向固定板上设置有连接销,且所述导向固定板通过所述连接销与所述脱模缸连接。
优选地,所述线型导轨设置有两条,所述U型滑块设置有两个,且两个所述U型滑块分别与两条所述线型导轨滑动连接。
优选地,所述连接销设置有两个,所述脱模缸设置有两个,两个所述脱模缸的输出端分别与两个所述连接销连接。
优选地,所述模块连接组件包括脱模推板和推板连接块,所述推板连接块与所述脱模组件固定连接,并且所述脱模推板固定在所述推板连接块的一端,所述脱模推板与所述下料驱动组件固定连接。
优选地,所述推板连接块设置有两个,两个所述推板连接块分别垂直于所述脱模推板,且两个所述推板连接块为中空结构。
优选地,所述推板连接块上设置有U型调节槽。
本实用新型实施例提供的注塑机下料机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
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