[实用新型]一种垃圾衍生燃料包制作设备

说明书

本实用新型公开了一种垃圾衍生燃料包制作设备，包括：模具挤压头、第一输送箱、第一驱动部、第二输送箱、第二驱动部、切割刀具和冷却部，模具挤压头的一侧设有挤压出口，所述模具挤压头有外向内依次设有外腔和内腔，第一输送箱的一端与所述内腔相连通，第一驱动部设置在所述第一输送箱上，第二输送箱的一端与所述外腔相连通，第二驱动部设置在所述第二输送箱上，切割刀具设置在所述挤压出口处，冷却部设置在所述挤出出口处。本实用新型可以方便的通过包裹层将散乱的可燃废弃物包裹住，获得成型的垃圾衍生燃料包，提升了不同种类的混合垃圾可燃废弃物的包装效果，方便后续的输送，且整个垃圾衍生燃料包密封，不会有气味或者其他物质流露出来，更加环保。

技术领域

本实用新型涉及垃圾衍生燃料加工技术领域，特别涉及一种垃圾衍生燃料包制作设备。

背景技术

垃圾衍生燃料，是从城市垃圾中分拣出废塑料、废纸、废木料、纺织品等，经过破碎、干燥、成形，制成的无害固体燃料。其本质可理解为利用垃圾中可燃组份生产的一种新型能源替代品。

目前的成型工艺均有各自的局限性，其主要原因在于，可用于生产垃圾衍生燃料的废弃物，其物理化学性质差别较大。目前针对单一特定废弃物，可以具有较好的成型效果，例如利用木屑生产生物质燃料。但是，针对其他种类的单一废弃物，其成型效果较差，针对不同种类的混合垃圾，其成型效果更难以保障，导致现有的垃圾衍生燃料包装效果不好，不易于运输。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种垃圾衍生燃料包制作设备，用于提升可燃废弃物的包装效果。

基于上述目的，本实用新型提供的一种垃圾衍生燃料包制作方法，包括：

步骤一：制作包裹层，塑料颗粒熔融进入模具挤压头，并经模具挤压头挤出形成包裹层；

步骤二：包裹层首端密封处理，自模具挤压头内挤出的包裹层进行切割处理，切割后的包裹层首端形成相互粘连的封闭端；

步骤三：填充衍生燃料处理，在步骤一进行的同时，将可燃废弃物输送至模具挤压头内，当步骤二完成时，可燃废弃物抵达包裹层封闭端并与包裹层同时继续输送；

包裹层与可燃废弃物同时自模具挤压头挤出直至达到垃圾衍生燃料包的长度尺寸要求；

步骤四：封尾处理，当包裹层与可燃废弃物同时自模具挤压头挤出直至达到垃圾衍生燃料包的长度尺寸要求时，可燃废弃物停止输送，而位于模具挤压头外的垃圾衍生燃料包持续输送，且包裹层也持续经模具挤压头挤出，然后经二次切割处理，切割后的包裹层尾端形成相互粘连的封闭端，同时在模具挤压头的出料端形成下一个垃圾衍生燃料包的包裹层首端，再重复步骤一至步骤四。

基于相同的实用新型创造，本实用新型还提供了一种垃圾衍生燃料包制作设备，包括：模具挤压头、第一输送箱、第一驱动部、第二输送箱、第二驱动部、切割刀具和冷却部，其中，

所述模具挤压头的一侧设有挤压出口，所述模具挤压头有外向内依次设有外腔和内腔；

所述第一输送箱的一端与所述内腔相连通；

所述第一驱动部设置在所述第一输送箱上，用于将所述第一输送箱内的可燃废弃物输送到所述内腔中；

所述第二输送箱的一端与所述外腔相连通；

所述第二驱动部设置在所述第二输送箱上，用于将所述第二输送箱内的熔融塑料输送到所述外腔中；

所述切割刀具设置在所述挤压出口处，用于切断从所述挤压出口挤出的垃圾衍生燃料；

所述冷却部设置在所述挤出出口处，用于冷却从所述挤压出口挤压出的熔融塑料。