[实用新型]植物提取分离纯化装置

说明书

本实用新型公开了植物提取分离纯化装置，包括纯化罐和上盖，所述纯化罐顶面与上盖螺纹连接。有益效果：本实用新型采用了第一分离纯化结构、活塞、液压杆、内筒、外筒和第一过滤膜，未经提纯分离的植物提取液经过进液管进入纯化罐内部，液压杆带动活塞下移，给植物提取液施加压力，未经提纯分离的植物提取液被第一次分离纯化，马达带动内筒和外筒高速转动，第一次分离纯化后的植物提取液通过离心力作用被甩出第一过滤膜，植物提取液被第二次提纯分离，植物提取液经过两次提纯分离，提纯分离效果大大提高，同时通过加压和离心的方式大大加快了植物提取液穿透第二过滤膜和第一过滤膜的速度，充分减少了分离纯化时间，充分提高了分离纯化效率。

技术领域

本实用新型涉及植物提取液加工技术领域，具体来说，涉及植物提取分离纯化装置。

背景技术

植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品，按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等，按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。

现阶段植物提取液在初步制取过后，需要对其进行分离纯化，经过初步制取的植物提取液杂质较多，传统的方式采用过滤器进行过滤，由于植物提取液中含有较多的细小杂质，传统的过滤器过滤效果不佳，导致提纯过后仍有部分杂质无法清除，若采用超精细的过滤膜进行过滤，势必会引起堵塞和过滤速度变慢的情况发生，这些因素都制约着植物提取液分离纯化效率，同时，传统的过滤器亦或者是采用精细过滤膜的过滤器，在更换和清理时都比较麻烦，维护起来较为费事，也一方面影响了生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了植物提取分离纯化装置，具备分离纯化效率高、便于清理维护的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述分离纯化效率高、便于清理维护的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

植物提取分离纯化装置，包括纯化罐和上盖，所述纯化罐顶面与上盖螺纹连接，且上盖顶面中心位置固定连接有液压杆架，并且液压杆架内顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的活塞杆贯穿上盖顶面中心与活塞连接，所述活塞下方位于纯化罐内部设置有第一分离纯化结构，且第一分离纯化结构包括上过滤板、下过滤板、漏斗、保护过滤板和第二过滤膜，所述上过滤板底面设置有卡块，所述下过滤板顶面对应卡块位置开设有卡槽，且下过滤板和上过滤板之间设置有保护过滤板，并且保护过滤板之间设置有第二过滤膜，所述下过滤板底面固定连接有漏斗，且漏斗底面位于纯化罐内表面固定连接有承托环，所述漏斗下方位于纯化罐内部设置有外筒，且外筒内部设置有内筒，并且外筒和内筒之间设置有第一过滤膜，所述外筒底面中心位置固定贯穿连接有转动杆，且转动杆底面贯穿纯化罐底面中心位置与马达输出端连接，并且转动杆顶面焊接有固定板，所述固定板通过安装螺丝与内筒固定连接，且安装螺丝贯穿内筒与固定板螺纹连接，所述纯化罐一侧表面位于第一分离纯化机构上方贯通连接有进液管，且纯化罐另一侧表面位于纯化罐内底面贯通连接有出液管。

进一步的，所述内筒和外筒均为圆筒型结构，且内筒和外筒表面开设有透水孔。

进一步的，所述上过滤板和下过滤板表面均贯穿开设有透水孔。

进一步的，所述保护过滤板由塑料材质构成，且保护过滤板表面开设有滤水孔，并且滤水孔孔径远小于透水孔孔径。

进一步的，所述活塞直径等于上盖内径，且上盖内径等于纯化罐内径。

进一步的，所述第一过滤膜孔径小于第二过滤膜孔径，且第一过滤膜和第二过滤膜均采用微孔过滤膜。

(三)有益效果