[实用新型]热成型机有效
| 申请号: | 201921758142.9 | 申请日: | 2019-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN211467445U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
| 发明(设计)人: | 肖辉;吴海东 | 申请(专利权)人: | 昆山市力格自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B29C51/30 | 分类号: | B29C51/30;B29C51/18;B29C51/42 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型 | ||
本实用新型公开了一种热成型机,上模仁和下模仁内均设置有加热机构,上模仁和下模仁相对合拢围成热成型腔;下模仁固定设置于载具承座上端,下模仁的两侧滑动地对称设置有加热保温组件,下模仁的对应的正上方设置上模仁,上模仁与丝杆伺服驱动装置的滑块连接,滑块能带动上模仁与下模仁上合拢形成热成型腔;滑块设置有导向板,加热保温组件朝向导向板的腰形导向槽延伸出导向柱,滑块通过带动导向柱在腰型槽内滑移使加热保温组件向下模仁方向靠近或远离。本实用新型中上模仁和下模仁相对合拢围成热成型腔,由上模仁、下模仁、加热保温组件共同围合形成闭合的保温加热腔对热成型腔的辅助保温加热,提升了复合材料热成型的速度。
技术领域
本实用新型涉及热成型领域,具体涉及一种热成型机。
背景技术
“工业4.0”概念包含了由集中式控制向分散式增强型控制的基本模式转变,目标是建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式。在这种模式中,传统的行业界限将消失,并会产生各种新的活动领域和合作形式。创造新价值的过程正在发生改变,产业链分工将被重组。
常见的复合材料热成型加工还是大量采用人工来进行生产,生产过程中高温及有可能会发出的有毒物质,极大的威胁操作者的健康。同时传统的人工及半人工的操作方式生产效率低,生产出的产品品质也低,不利于目前工业发展自动化、智能化的最求目标。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克伏现有技术存在的以上问题,提供了一种热成型机,其能通过上模仁和下模仁相对合拢围成热成型腔来对复合材料进行热成型加工,再加上由上模仁、下模仁、加热保温组件共同围合形成闭合的保温加热腔对热成型腔的辅助保温加热,可以有效的实现复合材料热成型加工的自动化,同时通过一个丝杆伺服驱动装置、导向柱和腰型槽的配合,可以同时可以驱动上模仁、加热保温组件若干个组件工作,提升了设备的能源利用率,增强了各组件之间的联动性,降低了损耗,又提升了效率。
为实现上述实用新型的目的之一,本实用新型提供了一种热成型机,包括上模仁和下模仁,所述上模仁和所述下模仁内均设置有加热机构,所述上模仁和所述下模仁相对合拢围成热成型腔;
所述下模仁固定设置于载具承座上端,所述下模仁的两侧滑动地对称设置有加热保温组件,所述下模仁的对应的正上方设置所述上模仁,所述上模仁与丝杆伺服驱动装置的滑块连接,所述滑块能带动所述上模仁与所述下模仁上合拢形成所述热成型腔;
所述滑块设置有导向板,所述加热保温组件朝向所述导向板的腰形导向槽延伸出导向柱,所述滑块通过带动所述导向柱在所述腰型槽内滑移使所述加热保温组件向所述下模仁方向靠近或远离。
作为本实用新型一实施例的进一步改进,所述上模仁、所述下模仁、所述加热保温组件共同围合形成闭合的保温加热腔。
作为本实用新型一实施例的进一步改进,所述热成型腔设置于所述保温加热腔内。
作为本实用新型一实施例的进一步改进,所述加热保温组件包括加热棒和热电偶。
作为本实用新型一实施例的进一步改进,所述上模仁内部插入设置有加热棒,外部设置连接有热电偶。
作为本实用新型一实施例的进一步改进,所述下模仁内部插入设置有加热棒,外部设置连接有热电偶。
作为本实用新型一实施例的进一步改进,所述上模仁通过螺栓与所述滑块固定,所述下模仁通过螺栓与所述载具承座固定。
作为本实用新型一实施例的进一步改进,所述载具承座向上方延伸出导向轨,所述加热保温组件滑动地设置于所述导向轨。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
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