[实用新型]发热盘自动车削工装

说明书

本实用新型公开了发热盘自动车削工装，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有车削台，所述车削台顶端一侧开设有车削槽，所述固定底座一端顶部安装有液压推杆，所述车削槽底端中部两侧均开设有滑道，所述车削槽底端一侧安装有第一移动板，所述第一移动板底端中部两侧均焊接有滑块，所述第一移动板顶端中部两侧均开设有T型滑槽，通过滑道、第一移动板、滑块、液压推杆、T型滑槽、第二移动板、T型卡块、固定块、气缸和限位块，可以改变车刀的位置，便于车刀的使用，经过液压推杆和气缸，可以实现车刀的自动移动，通过调整车刀的移动轨迹，可以减少不必要的人工操作，便于工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及发热盘技术领域，具体为发热盘自动车削工装。

背景技术

发热盘在生产的过程中，需要对发热盘进行车削，使得发热盘符合设计生产需求，车削，即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工；

发热盘在生产时，需要使用工具对发热盘进行夹持，操作较复杂，车刀在移动的过程中，需要人工对车刀进行牵引操作，不便于工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型提供发热盘自动车削工装，可以有效解决上述背景技术中提出的发热盘在生产时，需要使用工具对发热盘进行夹持，操作较复杂，车刀在移动的过程中，需要人工对车刀进行牵引操作，不便于工作人员的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发热盘自动车削工装，包括固定底座，所述固定底座顶端一侧安装有车削台，所述车削台顶端一侧开设有车削槽，所述固定底座一端顶部安装有液压推杆，所述车削槽底端中部两侧均开设有滑道，所述车削槽底端一侧安装有第一移动板，所述第一移动板底端中部两侧均焊接有滑块，所述第一移动板顶端中部两侧均开设有T型滑槽，所述第一移动板顶端一侧边部安装有第二移动板，所述第二移动板底端两侧均焊接有T型卡块，所述第一移动板顶端另一侧边部安装有固定块，所述固定块侧面中部安装有气缸，所述第二移动板顶端安装有第三移动板，所述第三移动板顶端一侧安装有限位块，所述限位块顶端中部一侧安装有车刀。

优选的，所述固定底座顶端另一侧安装有固定台，所述固定台侧面中部开设有电机槽，所述电机槽内部安装有车削电机，所述车削电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述车削电机一端连接有固定卡盘，所述固定卡盘一端安装有动力刀架，所述动力刀架一端边部开设有限位卡槽，所述限位卡槽外表面套接有发热盘。

优选的，所述发热盘一端焊接有卡管，所述限位卡槽的直径等于卡管的内径。

优选的，所述车削槽一端中部贯穿安装有液压推杆，所述液压推杆的推杆端连接有第一移动板。

优选的，所述滑块的截面形状和滑道的截面形状相同，所述滑块位于滑道内部。

优选的，所述T型滑槽的截面形状和T型卡块的截面形状相同，所述T型卡块位于T型滑槽内部。

优选的，所述气缸伸出杆端连接有第二移动板。

优选的，所述限位块顶端中部一侧开设有车刀槽，且车刀槽内部安装有车刀。

优选的，所述固定底座侧面顶部安装有防护罩，所述防护罩外表面边部通过合页安装有保护罩，所述保护罩一端边部焊接有挡板，所述保护罩侧面中部一侧安装有握杆。

优选的，所述握杆外表面套接有橡胶保护套，且橡胶保护套外表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过滑道、第一移动板、滑块、液压推杆、T型滑槽、第二移动板、T型卡块、固定块、气缸和限位块，可以改变车刀的位置，便于车刀的使用，经过液压推杆和气缸，可以实现车刀的自动移动，通过调整车刀的移动轨迹，可以减少不必要的人工操作，便于工作人员的使用。