[实用新型]一种塑料瓶盖模具

说明书

本实用新型公开了一种塑料瓶盖模具，包括下模具和底座，所述下模具的下方与底座固定相连，所述下模具的上方设有上模具，所述下模块的内部中心安装有脱膜组件，所述脱膜组件的下方设有驱动组件，所述上模块和下模块之间形成有型腔，所述上模块和上模具的内部中心加工有注塑口。该塑料瓶盖模具，通过上模具、下模具、滑块、第一弹簧、第二竖杆、斜杆、第二弹簧、第二横板和圆杆之间的配合，解决了现有技术在使用中容易出现误碰导致上下模具的位置错位的问题，通过蜗杆、蜗轮、转盘、螺杆、套筒、横板、活塞和型腔之间的配合，使转动转盘即可实现螺杆转动实现套筒和活塞的升降，解决了现有的注塑模具在脱膜时较为困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种塑料瓶盖模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，虽然现有技术能够实现注塑模具对瓶盖的加工，但是现有技术存在在使用中容易出现误碰导致上下模具的位置错位的问题，同时仍存在注塑模具在脱膜时较为困难的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶盖模具，以解决上述背景技术中提出的在使用中容易出现误碰导致上下模具的位置错位的问题，同时仍存在注塑模具在脱膜时较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶盖模具，包括下模具和底座，所述下模具的下方与底座固定相连，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具和下模具的内部分别固接有上模块和下模块，所述上模具和下模具的左右两侧前后两端内部安装有限位组件，所述下模块的内部中心安装有脱膜组件，所述脱膜组件的下方设有驱动组件，所述上模块和下模块之间形成有型腔，所述上模块和上模具的内部中心加工有注塑口。

优选的，所述限位组件包括滑槽、第二横板、斜杆、销轴、第二竖杆、滑块、第一弹簧、圆杆和第二弹簧，多个所述滑槽分别加工在下模具的左右两侧前后两端内部，所述滑槽的内部上方设有滑块，所述滑块的下方设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两侧分别与滑块和下模具固定相连，左右所述滑块的外侧均固接有第二横板，前后所述第二横板的内侧均固接有圆杆，所述滑块的上端固接有第二竖杆，所述第二竖杆的上方内部四角均通过销轴与斜杆转动相连，所述销轴的外壁设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二竖杆和斜杆固定相连。

优选的，所述滑槽和滑块之间构成滑动结构。

优选的，所述驱动组件包括第二轴承、蜗杆和转盘，所述蜗杆的外壁左右两侧均通过第二轴承与下模具转动相连，所述蜗杆的右端固接有转盘。

优选的，所述脱膜组件包括蜗轮、螺杆、套筒、第一横板、第一竖杆、活塞和第一轴承，所述蜗轮位于蜗杆的前端中心，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述蜗轮的上端固接有螺杆，所述螺杆的外壁通过第一轴承与下模块转动相连，所述螺杆的外壁设有套筒，所述套筒与螺杆螺纹相连，所述套筒的上端通过第一横板与活塞固定相连，所述第一横板的外壁内部设有多个第一竖杆，所述第一竖杆与第一横板均间隙配合，所述第一竖杆与下模块固定相连。

优选的，多个所述第一竖杆以活塞的圆心为基准呈中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料瓶盖模具，通过上模具、下模具、滑块、第一弹簧、第二竖杆、斜杆、第二弹簧、第二横板和圆杆之间的配合，使完成上下模具的放置后可向上移动第二竖杆即可实现斜杆向外侧转动，解决了现有技术在使用中容易出现误碰导致上下模具的位置错位的问题，通过蜗杆、蜗轮、转盘、螺杆、套筒、横板、活塞和型腔之间的配合，使转动转盘即可实现螺杆转动实现套筒和活塞的升降，解决了现有的注塑模具在脱膜时较为困难的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；